多功能高溫反應釜循環磁力泵采用先進設計原理與(yu)制造工藝(yi)，通過外(wai)磁體(ti)、隔離套、內磁體(ti)之間的磁場傳導，將動密封轉換為靜密封，保證泵(beng)浦(pu)高(gao)溫(wen)狀(zhuang)態(tai)下的穩(wen)定性工作。廣泛配(pei)套小型精密高(gao)溫(wen)模溫(wen)機、試驗儀器、木工機械、擠出等行(xing)業，泵(beng)浦(pu)移送循環介質不含顆粒、纖維、非易燃易爆的液(ye)體(ti)。

主(zhu)要特點為電機防護等級IP55，可以使(shi)用在易(yi)燃易(yi)爆的工況，運行(xing)時不產生電火花，高溫介質移送(song)循(xun)環(huan)(huan)泵，移送(song)循(xun)環(huan)(huan)介質為不含顆粒(li)、纖維的液體（水、導熱油等）...

多功能高溫反應釜循環磁力泵使用注意(yi)事項

1.禁止內外磁(ci)鋼直接接觸(chu)鐵質材(cai)料。

2.拆(chai)卸下來的磁(ci)力泵(beng)，進出口法蘭必(bi)須盡快封死。需(xu)要維修的除外。

3.磁力泵理(li)論(lun)上的小連續穩(wen)定(ding)(ding)流(liu)量(liang)約為額(e)定(ding)(ding)流(liu)量(liang)的30%。日常使用請盡(jin)量(liang)靠近額(e)定(ding)(ding)流(liu)量(liang)點，遠離小連續穩(wen)定(ding)(ding)流(liu)量(liang)點。

4.啟(qi)、停泵時，對軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)的磨損比正常運行(xing)時要大得多(duo)，而(er)且會造(zao)成石墨軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)發生脆(cui)性斷裂。因此，為延長石墨軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)的使用壽命(ming)，應(ying)盡量使化工磁力泵連續運行(xing)，減少啟(qi)、停次數。

5.如果管路(lu)和泵(beng)內部沒有充滿液體時運(yun)轉，軸承、隔(ge)離套和內磁(ci)鋼等部件，就會燒損(sun)。所以，禁止(zhi)空轉干摩(mo)擦。

6.因磁力泵軸承和(he)(he)隔離套的(de)冷卻和(he)(he)潤滑是(shi)靠被輸送的(de)介質，所以絕(jue)對禁止空(kong)運轉和(he)(he)欠流運轉，同(tong)時要避(bi)免(mian)在工(gong)作中(zhong)途停電后再啟動(dong)時所造(zao)成(cheng)的(de)空(kong)運轉。應盡量使泵連續運行，減少啟、停次數。

7.出口流量是否(fou)符合額定值，在過大(da)的流量下運(yun)行，會導(dao)致葉輪軸向(xiang)竄動(dong)增大(da)，泵的出口震動(dong)劇烈(lie)，電機(ji)過載(zai)。

8.如有異常(chang)聲音和(he)震動，一般是汽蝕或軸(zhou)承磨(mo)損造(zao)成的(de)，必須立(li)即停車。明(ming)顯較大的(de)噪聲和(he)振(zhen)動說明(ming)故障(zhang)已(yi)發(fa)生(sheng)。

9.被輸送介質中(zhong)，若含有固體顆(ke)粒，化工磁力泵入(ru)口要加(jia)過濾網;如含有鐵磁質微粒，需加(jia)磁性過濾器。

10.化工(gong)泵在使(shi)用中(zhong)環境溫度應小于40℃，電機溫度不得超過75℃。

11.對于輸送液為易沉淀結晶(jing)的介(jie)質(zhi)時，使(shi)用后(hou)應及時清洗(xi)，排凈泵內積液。

12.磁力泵運行500小時后(hou)，應(ying)(ying)拆檢軸承和(he)端(duan)面(mian)動(dong)環的磨損情況，若軸承和(he)軸套(tao)的間(jian)隙大于0.5～1mm，葉輪軸向(xiang)竄動(dong)1.5～2mm時，應(ying)(ying)更(geng)換(huan)軸承和(he)軸向(xiang)動(dong)環。