不銹鋼反應釜循環磁力泵采用先進設計原理與制造工(gong)藝，通過外磁體、隔離套(tao)、內磁體之間的磁場傳導，將動密封轉換(huan)為靜密封，保證泵浦高溫(wen)狀態下的穩(wen)定性工(gong)作。廣泛(fan)配套(tao)小型(xing)精密高溫(wen)模溫(wen)機(ji)、試驗儀器(qi)、木工(gong)機(ji)械、擠出(chu)等行業(ye)，泵浦移送循環介質不含(han)顆粒、纖維、非易(yi)燃易(yi)爆的液體。

主要特(te)點為電機防(fang)護(hu)等(deng)(deng)級IP55，可以(yi)使用在易(yi)燃(ran)易(yi)爆(bao)的工況，運行(xing)時(shi)不產生(sheng)電火花，高溫(wen)介質(zhi)移送循(xun)環泵，移送循(xun)環介質(zhi)為不含顆粒(li)、纖維的液體（水、導熱油等(deng)(deng)）...

不銹鋼反應釜循環磁力泵維護：

使用注意事項

1.禁止內外磁(ci)鋼直接(jie)接(jie)觸鐵質(zhi)材料。

2.拆卸下來的磁(ci)力泵，進(jin)出口法蘭必(bi)須盡快封死。需要維修的除外。

3.磁(ci)力泵(beng)理(li)論(lun)上的(de)小(xiao)連(lian)續穩定(ding)流量(liang)約為額(e)定(ding)流量(liang)的(de)30%。日常使用請盡量(liang)靠近(jin)額(e)定(ding)流量(liang)點，遠離小(xiao)連(lian)續穩定(ding)流量(liang)點。

4.啟(qi)、停泵(beng)時(shi)，對(dui)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)磨損比正常運(yun)(yun)行(xing)時(shi)要大得多(duo)，而且(qie)會造成(cheng)石(shi)墨(mo)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)發生脆性斷(duan)裂。因(yin)此，為延長(chang)石(shi)墨(mo)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)，應(ying)盡量(liang)使(shi)化工磁力泵(beng)連續(xu)運(yun)(yun)行(xing)，減少啟(qi)、停次數。

5.如果管路和(he)泵內部沒有充滿(man)液(ye)體時運轉(zhuan)，軸承、隔離套和(he)內磁鋼等(deng)部件，就會燒損。所以，禁止空(kong)轉(zhuan)干(gan)摩(mo)擦。

6.因磁力(li)泵軸承(cheng)和(he)(he)隔離(li)套的(de)(de)冷卻(que)和(he)(he)潤(run)滑是靠被輸送的(de)(de)介質(zhi)，所以絕對(dui)禁止空(kong)運(yun)轉(zhuan)和(he)(he)欠(qian)流運(yun)轉(zhuan)，同時要避免在工作中途停電后再啟動時所造成的(de)(de)空(kong)運(yun)轉(zhuan)。應盡量使泵連續(xu)運(yun)行，減(jian)少啟、停次數(shu)。

7.出(chu)(chu)口流量是否符合(he)額定值，在過大的(de)流量下運行(xing)，會導致葉(xie)輪軸向竄動增大，泵的(de)出(chu)(chu)口震動劇烈(lie)，電機過載。

8.如(ru)有異(yi)常(chang)聲(sheng)音和(he)震(zhen)動(dong)，一般是汽蝕或(huo)軸承(cheng)磨損造成(cheng)的(de)，必須立即停(ting)車。明顯較大的(de)噪聲(sheng)和(he)振動(dong)說明故障已發生。

9.被輸送介質(zhi)中(zhong)，若含有固體顆粒，化工磁(ci)力泵入口要(yao)加(jia)過(guo)濾(lv)網(wang);如含有鐵磁(ci)質(zhi)微粒，需(xu)加(jia)磁(ci)性過(guo)濾(lv)器(qi)。

10.化工泵在(zai)使(shi)用中(zhong)環境溫度(du)應小于(yu)40℃，電機溫度(du)不得超(chao)過75℃。

11.對于輸(shu)送液為(wei)易沉(chen)淀結晶的介質(zhi)時，使(shi)用后應及時清(qing)洗(xi)，排凈泵內積液。

12.磁力泵運(yun)行(xing)500小(xiao)時后(hou)，應(ying)拆檢軸承和(he)端面動(dong)(dong)環的磨損情(qing)況，若軸承和(he)軸套的間隙大于(yu)0.5～1mm，葉輪軸向竄動(dong)(dong)1.5～2mm時，應(ying)更換軸承和(he)軸向動(dong)(dong)環。