軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設置的密封裝置。常用的軸封形式有填料密封、機械密封和動力封。

往復(fu)(fu)泵(beng)(beng)(beng)的軸(zhou)封(feng)通常(chang)是填料(liao)(liao)密(mi)(mi)封(feng)。當(dang)輸送不允泄漏介質時。可(ke)采用(yong)隔(ge)膜式往復(fu)(fu)泵(beng)(beng)(beng)。旋(xuan)轉式泵(beng)(beng)(beng)（含葉片(pian)式泵(beng)(beng)(beng)、轉子(zi)泵(beng)(beng)(beng)等）的軸(zhou)封(feng)主要有填料(liao)(liao)密(mi)(mi)封(feng)、機械密(mi)(mi)封(feng)和動力密(mi)(mi)封(feng)。

1．填料密封

填(tian)料(liao)(liao)密封結構簡單、價(jia)格便(bian)宜、維修方(fang)便(bian)，但泄漏(lou)量大(da)功耗損失大(da)。因此填(tian)料(liao)(liao)料(liao)(liao)密封用(yong)于輸送一般介質，如水；一般不適用(yong)于石油及化工介質，特別(bie)是不能用(yong)在貴重、易(yi)爆和(he)有(you)毒介質中。

2．機械密封

機械密封（也稱端面密封）的密封效果好，（高溫泵）泄漏量很小，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養比一般密封要求高。

機械密封適用于輸送石油及化工介質，可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質。美國石油學會標準API610（第8版）規定：除用戶有規定外，（熱水離心泵）應當裝備集裝式機械密封。

3．動力密封

動力密(mi)(mi)封(feng)(feng)可分為背(bei)葉(xie)片(pian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和副葉(xie)輪(lun)密(mi)(mi)封(feng)(feng)兩類。泵工作時靠背(bei)葉(xie)片(pian)（或(huo)副葉(xie)輪(lun)）的(de)離(li)心(xin)力作用使(shi)軸封(feng)(feng)處(chu)的(de)介質壓力下降(jiang)至(zhi)常壓或(huo)負壓狀(zhuang)態，使(shi)泵在(zai)使(shi)用過程中不泄(xie)漏。停(ting)車(che)時離(li)心(xin)力消失(shi)，背(bei)葉(xie)片(pian)（或(huo)副葉(xie)輪(lun)）的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)作用失(shi)效，這時靠停(ting)車(che)密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝置起到密(mi)(mi)封(feng)(feng)作用。

與背葉片（或副葉輪）配套的停車裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機械松緊式兩種。（導熱油泵）變通式填料密封與一般的填料密封泵相似，要求軸封處保持微正壓，以避免填料的干摩擦。機械松緊式填料停車密封采用配重，使泵在運行時填料松開，停車時填料壓緊。

為保(bao)證停車密封裝置的(de)(de)壽(shou)命(ming)，減少泵(beng)的(de)(de)泄(xie)漏量，對采用動力(li)(li)密封的(de)(de)泵(beng)，泵(beng)壓力(li)(li)應有限制，即(ji)：

Ps<10%Pd

式中  Ps—泵壓力，Mpa;

      Pd—泵出口壓(ya)力(li)，Mpa。

動力(li)密封性能可靠，價格價格便(bian)宜，維(wei)修(xiu)方便(bian)，適(shi)用于輸送含(han)有固體顆粒較我(wo)的介質，如(ru)磷酸工(gong)業中的礦漿泵(beng)、料漿泵(beng)等(deng)。缺點是功率(lv)損(sun)失較機械密封大，且其(qi)停車密封裝置的壽命較短。