模溫機泵的大小和能力

從已(yi)知的(de)每(mei)周期所需(xu)散熱量我們可以很輕易計(ji)(ji)算冷卻(que)液(ye)需(xu)要容積流速，其后再得出所需(xu)的(de)準確冷卻(que)能力(li)，模溫(wen)控(kong)制器(qi)的(de)制造商(shang)大都(dou)提供計(ji)(ji)算zui低的(de)泵流速公式。

以(yi)下決定泵所需(xu)要提供zui低流速的經(jing)驗法則(ze)： 
若模腔表面各處的溫差是5℃時， 
0.75gal/min/kW @5℃溫差或是 
3.4151/min/kW @5℃溫差 
若模腔表面各處的溫差是1℃，則所需的模溫機泵zui低流速需要按比例乘大五倍等于3.75gal/min/kW 或是(shi) 17.031/min/kW。為了(le)獲(huo)得產品(pin)質量的不亂(luan)性，良多注塑公司都應該把模腔表(biao)面的溫(wen)差控制在1－2℃, 可是(shi)實 際 上其中(zhong)良(liang)多的(de)注塑廠(chang)商可能并不知道這溫差的(de)重(zhong)要(yao)性或是(shi)以為溫差的(de)*范圍(wei)是(shi)5－8℃。 
計算冷卻液所(suo)需的容積流(liu)速，應(ying)使(shi)用以下(xia)的程(cheng)序： 
1．先計(ji)算栽一塑料／模(mo)具組合的所城要排走的熱量：若 
以前述的PC杯模為例，則實際需要散去的熱量是： 
一模件毛重(g)／冷卻(que)時間(s)＝208/12＝17.333g/s 
PC的散熱率是＝368J/g或是368kJ/kg 
所以每周期需要散去的熱量＝368×17.33/1,000＝6.377kW 
2．再計算冷卻所(suo)需的容積流(liu)速： 
按照上述的經驗法則若模腔表面的溫差是5℃時，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或(huo)是(shi)=6.377×3.41=21.751/min 若(ruo)模腔表現的(de)溫差是(shi)1℃則流(liu)速=4.78×5=23.9gal/min或(huo)是=21.75×5=108.731/min 
3．模溫機泵流速的劃定 
為了得到良好的散熱效果，模溫機泵的流速能力應較計算的結果起碼大10％，所(suo)以需使用(yong)27gal/min或(huo)是120/min的(de)泵(beng)。 
4．熱油泵壓力的劃定； 
一般模溫控制器的操縱壓力在2－5bar(29-72.5psi)，因(yin)為在壓(ya)力(li)不足的(de)(de)(de)情況下會影(ying)響(xiang)冷卻液的(de)(de)(de)容積流速(活動的(de)(de)(de)阻力(li)產生壓(ya)力(li)損失)，所以泵的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)愈高，流速愈不亂。 
對于冷卻管道很細小的模具(例如管道直徑是6mm/0. 236in)，熱油泵的壓力便需要有10bar(145psi)才可提供足夠(gou)的散熱速度(等于冷卻液(ye)速度)。 
大體上冷卻液的容積液速要求愈高，管道的直徑愈少則所需要的泵輸出壓力愈大。所以在一般應用模溫控制器的壓力應超過了3bar(43.5psi)。