多功能工業液體循環泵特點

1.選擇加強軸承，增(zeng)加潤滑(hua)油箱和潤滑(hua)油冷卻腔(qiang)的乘(cheng)積，以延長軸承的使用(yong)經久耐(nai)用(yong)。

2.循環泵的結構，在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體，減小了循環泵的振動和噪音。

3.根據不(bu)同的介(jie)質，循環泵可以選擇標準機(ji)械密(mi)封或(huo)金屬波紋管(guan)機(ji)械密(mi)封。

4.機械密封(feng)(feng)冷卻(que)腔容積比同類產品大，冷卻(que)效(xiao)果好(hao)，延(yan)長了機械密封(feng)(feng)的使(shi)用經久耐用。

5.在密閉腔和熱水循(xun)環泵的入口(kou)之間設有節流(liu)旁通管(guan)，從(cong)而密閉腔中的高壓介質流(liu)向(xiang)泵的入口(kou)。

介(jie)質在(zai)密(mi)封腔內的循環流動，不僅(jin)降低(di)了密(mi)封腔的溫度和壓(ya)力，而(er)且還提高了機(ji)械密(mi)封的使用壽命(ming)，并改善了熱(re)水循環泵(beng)的進口。

6.機械密封(feng)壓蓋設有冷卻水(shui)腔，靜環可(ke)用冷卻水(shui)淬火(huo)。 當介(jie)質溫度超過170°C時，可(ke)以選擇

循環泵泵的機械密封裝有熱交換器，密封端面用冷卻的泵送(song)介質沖洗，大大延(yan)長了(le)機械密封的使用經久耐用。

7.循(xun)環泵的泵軸采用(yong)結構優化設計，提高(gao)了(le)泵軸的整體(ti)剛性，從而減(jian)(jian)少了(le)撓度(du)，減(jian)(jian)少了(le)循(xun)環泵的運行。

化工液體泵應用領域：

2.檢查(cha)循環泵的(de)(de)軸承溫度和潤滑油的(de)(de)流量和質量。

3.檢(jian)查(cha)泵的機械密(mi)封是否正常，如有泄漏現象應及時(shi)更換新的。

4.檢(jian)查冷卻(que)液的泵的進(jin)口、出口是否有異物或(huo)(huo)雜質，應及(ji)時清理或(huo)(huo)更換。

5.每月要檢查一次泵的電(dian)機電(dian)流(liu)、電(dian)壓、絕緣電(dian)阻等是否正常，如(ru)發現問(wen)題應及時(shi)處理。

6.定期清洗泵(beng)的吸水口和出水口，保證良(liang)好(hao)的水流(liu)通道。

7.避免環(huan)境過于濕濕潤或(huo)悶熱，定(ding)期檢查(cha)設(she)備(bei)運行狀態，如果有異常及時處理。

8.定期(qi)更換潤(run)滑(hua)油，避免油污和雜質快速堆積(ji)和氧化，導致(zhi)油液黏(nian)度降低，溫度升高導致(zhi)設備壓(ya)力增(zeng)大，缺氧熱(re)失化或動力減弱。

9.避免(mian)電機發生超負荷、高速度或(huo)運轉(zhuan)不平穩的(de)情況。定(ding)期對(dui)設備進行強制切斷，防止(zhi)設備的(de)運轉(zhuan)時間(jian)過長。

10.保養時要及時更(geng)換所(suo)有過時的支持器(qi)和(he)配件(jian)，防止在設備運行過程中出(chu)現問題，減少事故的發生率。