工業冷水液體循環泵特(te)點

1.選(xuan)擇加(jia)強軸承(cheng)，增加(jia)潤滑油(you)箱和潤滑油(you)冷卻(que)腔(qiang)的乘積(ji)，以(yi)延長軸承(cheng)的使用(yong)經久耐用(yong)。

2.循環泵的結構，在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體，減小了循環泵(beng)的振動和噪音。

3.根據不同的介質，循環泵可以選擇標準機械(xie)密封(feng)(feng)或金(jin)屬波(bo)紋管(guan)機械(xie)密封(feng)(feng)。

4.機械密封冷(leng)卻腔容積比(bi)同類產品大，冷(leng)卻效果好，延長了機械密封的使(shi)用(yong)經久耐(nai)用(yong)。

5.在密(mi)閉(bi)腔(qiang)和熱(re)水循環泵的入口之間(jian)設有節流(liu)旁通管，從而密(mi)閉(bi)腔(qiang)中的高壓介質流(liu)向泵的入口。

介質在密封腔(qiang)(qiang)內的(de)(de)循環流動，不僅(jin)降低了密封腔(qiang)(qiang)的(de)(de)溫度和壓力，而且還(huan)提高了機械密封的(de)(de)使用壽命，并改善了熱(re)水(shui)循環泵的(de)(de)進口。

6.機械密封壓蓋設有冷卻水腔，靜環可用冷卻水淬火。 當(dang)介質溫(wen)度超過170°C時，可以選擇

循環泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)的(de)機械密封裝有熱交換(huan)器，密封端(duan)面用(yong)冷卻的(de)泵(beng)(beng)送介質(zhi)沖洗，大大延長了(le)機械密封的(de)使用(yong)經久(jiu)耐用(yong)。

7.循環泵(beng)(beng)的泵(beng)(beng)軸采用結構優化(hua)設計，提高(gao)了泵(beng)(beng)軸的整體剛性，從而減少了撓度，減少了循環泵(beng)(beng)的運行。

化工液體泵應用領域：

2.檢查循(xun)環(huan)泵的軸承溫(wen)度和潤滑油的流量和質量。

3.檢查(cha)泵的(de)機(ji)械密封是否正(zheng)常，如有泄(xie)漏(lou)現象(xiang)應(ying)及時更換新(xin)的(de)。

4.檢查冷卻液的泵的進口(kou)、出口(kou)是否(fou)有(you)異物或(huo)雜質，應及時清理或(huo)更換(huan)。

5.每(mei)月要檢查一次泵的電機電流、電壓、絕緣電阻等(deng)是(shi)否正常(chang)，如(ru)發現(xian)問題應及(ji)時處理。

6.定期清洗泵的(de)(de)吸水(shui)口和出水(shui)口，保證(zheng)良好的(de)(de)水(shui)流通(tong)道(dao)。

7.避免環境過于濕濕潤(run)或(huo)悶熱，定期檢查設備運行狀態，如果(guo)有異常及時處(chu)理。

8.定期更(geng)換潤滑油，避免(mian)油污(wu)和(he)雜質快速堆積(ji)和(he)氧化，導致(zhi)油液黏(nian)度降低(di)，溫度升(sheng)高(gao)導致(zhi)設備壓力增大，缺氧熱失化或動力減弱。

9.避免電機發生超負(fu)荷、高速(su)度或(huo)運轉(zhuan)不(bu)平(ping)穩的情況。定期對(dui)設(she)備(bei)進行強(qiang)制(zhi)切斷(duan)，防止設(she)備(bei)的運轉(zhuan)時間(jian)過長(chang)。

10.保養時(shi)要及時(shi)更換所有過(guo)時(shi)的支持器和配件，防(fang)止在設(she)備運行過(guo)程中出(chu)現(xian)問題，減少事故的發生(sheng)率。