(2)向軸(zhou)承體內加入軸(zhou)承潤(run)滑機油，觀(guan)察油位(wei)應在油標(biao)的中心線處，潤(run)滑油應及(ji)時(shi)更(geng)換或(huo)補充。

　　(3)擰下不銹鋼離心泵(beng)泵(beng)體的引(yin)水螺塞，灌注引(yin)水(或引(yin)漿)。

　　(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　(5)點動電機，試看電機轉向(xiang)是否正確。

　　(6)開(kai)動電機(ji)，當不銹(xiu)鋼(gang)離(li)心泵正常運轉后(hou)，打開(kai)出(chu)口壓力(li)表和進口真空泵視其顯示出(chu)適當壓力(li)后(hou)，逐漸打開(kai)閘閥(fa)，同(tong)時檢查電機(ji)負荷情況。

　　(7)盡量控制(zhi)不銹鋼離(li)心泵的流量和揚程在(zai)標(biao)牌上注明的范圍內，以保證不銹鋼離(li)心泵在(zai)高等效(xiao)率(lv)點運轉，才能獲得大的節能效(xiao)果。

　　(8)不銹(xiu)鋼(gang)離心泵在運行過程中(zhong)，軸(zhou)承溫(wen)度(du)不能超過環境溫(wen)度(du)35C，高溫(wen)度(du)不得超過80C。

　　(9)如發(fa)現(xian)不銹(xiu)鋼離心泵有異常聲音應(ying)立即停車(che)檢查原(yuan)因。

　　(10)不(bu)銹鋼離心(xin)泵要停止(zhi)使用時(shi)，先(xian)關(guan)閉閘閥、壓力表，然后停止(zhi)電機(ji)。

　　(11)不銹鋼離心泵在工作一(yi)個月內，經(jing)100小時更(geng)換(huan)潤滑油，以(yi)后每個500小時，換(huan)油一(yi)次。轉子泵

　　(12)經(jing)常(chang)調整(zheng)填料壓(ya)蓋，保證(zheng)填料室內(nei)的滴漏情況正(zheng)常(chang)(以成滴漏出為宜)。

　　(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后(hou)應及時更換。

　   (14)不銹鋼離心泵在寒(han)冬季節使用時，停車(che)后，需將(jiang)(jiang)泵體下(xia)部放水螺塞擰開將(jiang)(jiang)介質放凈(jing)。防止凍裂。

　　(15)不銹鋼離心泵(beng)長期停用，需將泵(beng)全部(bu)拆開，擦(ca)干水(shui)分，將轉(zhuan)動部(bu)位及結合處涂以(yi)油(you)脂裝好，妥善(shan)保護(hu)。

　　1、因(yin)磁力(li)泵軸承(cheng)的(de)冷卻(que)和潤(run)滑是(shi)靠被輸送的(de)介質，所(suo)(suo)以絕對禁止(zhi)空運(yun)轉，同時避(bi)免(mian)在工作中途停(ting)電(dian)后再啟(qi)動時所(suo)(suo)造成(cheng)時空載(zai)運(yun)轉。

　　2、清除裝置(zhi)內的(de)鐵銹及固體異(yi)物。

　　3、泵在(zai)運轉前必須(xu)將泵內空氣(qi)給(gei)排除干凈。

　　4、斷流運轉時間(jian)不得(de)持續超過60s。

　　5、不得逆向持續運轉。

　　6、在運轉(zhuan)中，如發現(xian)異常聲(sheng)音或振動(dong)等，必(bi)須迅速查(cha)清原(yuan)因，排除故障。

　　7、小于zui小流量時，不(bu)應運(yun)轉。

　　8、泵(beng)的(de)(de)正常工作狀(zhuang)態，必(bi)須是合同要求的(de)(de)性能參數(shu)范圍，否則會(hui)影(ying)響到泵(beng)內(nei)軸向力(li)。

　　9、常溫結構磁(ci)力泵(beng)(釹鐵硼磁(ci)材料)嚴禁“高溫"掃(sao)線。

　　10、泵在使用中環(huan)境溫度應小于(yu)40℃，電機(ji)溫升不得超過75℃。

　　11、被輸送介質中(zhong)，若含有(you)固體顆粒，泵入(ru)口要加過濾網：如含有(you)鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。