無軸封高低溫離心磁力泵簡介：.

通(tong)常由電(dian)動(dong)(dong)機、磁(ci)力偶合器(qi)和耐(nai)腐(fu)蝕離(li)心泵組成。其主要特點是利用磁(ci)力偶合器(qi)傳(chuan)遞動(dong)(dong)力，無泄(xie)漏(lou)，當電(dian)動(dong)(dong)機帶(dai)動(dong)(dong)磁(ci)力偶合器(qi)的(de)(de)外磁(ci)鋼旋(xuan)(xuan)轉時，磁(ci)力線(xian)穿過間(jian)隙和隔(ge)離(li)套，作用于(yu)內磁(ci)鋼上，使泵轉子與電(dian)動(dong)(dong)機同步旋(xuan)(xuan)轉，無機械(xie)接觸傳(chuan)遞扭(niu)矩，在泵軸的(de)(de)動(dong)(dong)力輸入端，由于(yu)液體閉在靜(jing)止的(de)(de)隔(ge)離(li)異套內，沒有動(dong)(dong)密(mi)封因(yin)而無泄(xie)漏(lou)。

MDZ-30 泵浦為磁力驅動式高低溫離心泵，移送循環介質為不含顆粒、纖維的液體。泵浦外觀設計新穎、振動小、噪音低、無泄漏。泵浦可循環水、導熱油、乙二醇、硅油、酒精、碳氫溶液等介質，泵浦耐溫范圍：-100℃～+350℃。并可根據客戶需求，定制變頻、防爆、特殊電源等電機。
 

三、無(wu)軸封耐高低溫(wen)磁力泵產品圖片：

無軸封高低溫離心磁力泵維護：

1.檢查磁(ci)力泵管(guan)路及結合處有無松(song)動(dong)現(xian)象。用(yong)手轉動(dong)磁(ci)力泵，試看(kan)無軸封磁(ci)力泵是否靈活。

2.向軸(zhou)承體(ti)內(nei)加入(ru)軸(zhou)承潤(run)滑機(ji)油(you)，觀察油(you)位應(ying)在(zai)油(you)標的中心(xin)線(xian)處，潤(run)滑油(you)應(ying)及(ji)時更(geng)換(huan)或補充。

3.擰(ning)下磁力泵泵體的引水螺(luo)塞，灌注引水（或引漿）。

4.關(guan)好出(chu)水管路的閘閥和出(chu)口壓力表及進口真空表。

5.點動電機，試看(kan)電機轉(zhuan)向(xiang)是否正(zheng)確。

6.開動(dong)電(dian)機，當(dang)無(wu)軸封磁力泵正常(chang)運轉后，打開出(chu)口壓力表和進(jin)口真空泵視其顯(xian)示出(chu)適(shi)當(dang)壓力后，逐漸打開閘閥(fa)，同時檢查電(dian)機負荷情況。

7.盡量控制磁力泵的流量和揚程(cheng)在標牌上注明的范圍內，以(yi)保(bao)證磁力泵在高效率點運轉，才能(neng)獲(huo)得大的節能(neng)效果。

8.磁力泵在(zai)運行(xing)過程中，軸(zhou)承(cheng)溫度(du)不能超過環境溫度(du)35C，高溫度(du)不得超過80C 。

9.如(ru)發現磁力泵有(you)異常聲音(yin)應立(li)即停(ting)車檢查原(yuan)因。

10.磁力泵要(yao)停(ting)(ting)止使用時，先關閉閘(zha)閥、壓力表，然后停(ting)(ting)止電機。

11.化(hua)工磁力泵在工作個月內，經(jing)100小時更換潤滑油(you)，以后每個500小時，換油(you)一次。

12.經(jing)常(chang)調整填料(liao)壓蓋，保證填料(liao)室內(nei)的滴漏情況(kuang)正常(chang)（以成滴漏出為宜）。

13.定(ding)期檢查軸套的磨(mo)損(sun)情況，磨(mo)損(sun)較大后應及時更換(huan)。

14.磁力(li)泵(beng)在寒冬季節使(shi)用時(shi)，停車(che)后，需(xu)將泵(beng)體下部放水螺塞(sai)擰開將介質放凈。防(fang)止凍(dong)裂。

15.磁力(li)泵長期(qi)停用，需將(jiang)泵全(quan)部(bu)拆開，擦干水分，將(jiang)轉動部(bu)位(wei)及結(jie)合處涂以(yi)油(you)脂裝好，妥善(shan)保。

使用注意事項：

1.泵(beng)在(zai)使用中環(huan)境溫度應小(xiao)于40℃，電機溫升不得超過75℃。

2.被輸送介質中(zhong)，若含有固體(ti)顆(ke)粒(li)，泵(beng)入口要加(jia)過濾網：如含有鐵磁(ci)質微粒(li)，需(xu)加(jia)磁(ci)性過濾器。在運行(xing)中(zhong)防止顆(ke)粒(li)進(jin)入不允許有鐵磁(ci)雜質、顆(ke)粒(li)進(jin)入磁(ci)力傳動器和軸承(cheng)摩擦。

3.磁力泵(beng)軸(zhou)承(cheng)的冷(leng)卻和(he)潤滑是(shi)靠(kao)被(bei)輸送的介(jie)質，所以絕對禁止(zhi)空運轉，同時(shi)避免在工作中途(tu)停電后再啟動時(shi)所造(zao)成時(shi)空載(zai)運轉。

4.被輸送(song)的(de)(de)(de)介質及(ji)其溫度應在(zai)泵材允許范圍內。工程塑料泵的(de)(de)(de)使用溫度<60℃，金屬泵的(de)(de)(de)使用溫度<100℃，輸送(song)吸入(ru)壓力不大于(yu)0.2MPa，最(zui)大工作壓力1.6MPa，密度不大于(yu)1600Kg/m3，粘(zhan)度不大于(yu)30x10-6m2/S的(de)(de)(de)不含硬顆粒和纖(xian)維(wei)的(de)(de)(de)液體。

5.對于輸送液(ye)為易沉淀(dian)結晶的介質，使用后應及時清(qing)洗，排(pai)凈(jing)泵內積液(ye)。

6.磁力泵正(zheng)常運行1000小(xiao)時后，應拆檢(jian)軸承和端面動環的磨(mo)損情況，并更換不宜再(zai)用的易損件。

7.磁(ci)力驅(qu)動離心泵(beng)沒有自吸能力，因此在安裝的過程中(zhong)，盡量是液面高度高于(yu)泵(beng)頭(tou)軸(zhou)線位置。開機(ji)前(qian)，進(jin)口管(guan)路和(he)泵(beng)體內充滿液體。

8.在出口(kou)閥(fa)關閉的(de)情況下，泵連(lian)續運轉時間不得(de)超過2min，以防磁力(li)傳動(dong)器過熱(re)而失效。嚴(yan)禁(jin)(jin)空轉。嚴(yan)禁(jin)(jin)介質抽空。也要(yao)注意藥液(ye)的(de)粘稠度比重。