立式工業高溫熱水泵特(te)點：

　　(1)泵為立式(shi)結構，進出(chu)口(kou)口(kou)徑相(xiang)同(tong)(tong)，且位于(yu)(yu)同(tong)(tong)一(yi)中(zhong)心線上(shang)(shang)，可(ke)(ke)象閥門一(yi)樣安裝(zhuang)于(yu)(yu)管路(lu)之中(zhong)，外形緊湊美(mei)觀，占地(di)面積(ji)小(xiao)，建筑投(tou)入低，如加上(shang)(shang)防護罩則可(ke)(ke)置(zhi)于(yu)(yu)戶外使用(yong)。

　　(2)葉輪(lun)直(zhi)接安裝在電機(ji)的長軸上，軸向(xiang)尺寸短，結(jie)構緊湊，泵(beng)(beng)(beng)與電機(ji)軸承配置合理(li)，能有效(xiao)地(di)平衡泵(beng)(beng)(beng)運轉產生的徑向(xiang)和軸向(xiang)負(fu)荷，從(cong)而保證了泵(beng)(beng)(beng)的運行平穩，振(zhen)動(dong)小、噪音(yin)低。

　　(3)軸封(feng)采用(yong)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)或機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)組合，采用(yong)進口鈦合金密(mi)封(feng)環(huan)、中型耐高溫機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)和采用(yong)硬(ying)質合金材料，耐磨密(mi)封(feng)，能有(you)效地延長機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)使用(yong)壽命。

安裝注意事項

1、安(an)裝(zhuang)方式分為硬(ying)性聯(lian)接安(an)裝(zhuang)和柔性聯(lian)接安(an)裝(zhuang)。

2、安裝(zhuang)前應檢(jian)查機組緊固件有(you)(you)無松動現象(xiang)，泵體(ti)流道有(you)(you)無異物堵塞，以免水泵運行(xing)時損(sun)壞葉輪和泵體(ti)。

3、安裝時(shi)必須擰緊地腳螺栓，以免(mian)起動時(shi)振(zhen)動對泵性(xing)能產(chan)生影響。

4、安裝時管道(dao)重量不(bu)應(ying)加在(zai)水泵(beng)上，以免泵(beng)變形。

5、為了(le)維(wei)修方便和(he)使(shi)用(yong)安(an)(an)全，在泵(beng)(beng)的進出(chu)口管路上(shang)各安(an)(an)裝一只調(diao)節泵(beng)(beng)閥及在泵(beng)(beng)出(chu)口處附近安(an)(an)裝一只壓力(li)表，以保證(zheng)在額(e)定揚(yang)程和(he)流(liu)量(liang)范圍(wei)內運行，確(que)保泵(beng)(beng)正常運行，延長(chang)水泵(beng)(beng)的使(shi)用(yong)壽命。

6、安裝后(hou)撥動(dong)泵軸、葉輪應(ying)無摩擦或卡死現(xian)象，否則(ze)應(ying)將泵拆開(kai)檢查(cha)原因。

立式工業高溫熱水泵維護保養：

1、禁止立式管道泵在大流量運行時，電機超電流長期運行。
       2、進水管路必須高度密封。
       3、立式管道泵在運行過程中應有專人看管，以免發生意外。
4、禁止立式管道泵在汽蝕狀態下長期運行。.
5、立式管道泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
   6、定時檢查泵運行中電機電流值，盡量使泵能在標準下工作。
   7、立式管道泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11kW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優良。