立式高溫離心泵技術參數：

注意事項：

1：檢(jian)查多(duo)級(ji)(ji)泵(beng)(beng)管路及接(jie)頭(tou)是否松動(dong)，用手轉動(dong)多(duo)級(ji)(ji)泵(beng)(beng)，看是否靈(ling)活(huo)。

2：在軸(zhou)承(cheng)體中(zhong)加入(ru)軸(zhou)承(cheng)潤滑機油(you)(you)，觀察(cha)油(you)(you)位應(ying)在油(you)(you)標中(zhong)心線(xian)，并及時更(geng)換或補充(chong)潤滑油(you)(you)。

3：旋開(kai)多級泵泵體的導水(shui)塞，倒入水(shui)（或(huo)漿液）。

4：關閉(bi)出(chu)口(kou)管的(de)閘閥、出(chu)口(kou)壓力表和(he)入口(kou)真空表。

5：啟(qi)動(dong)(dong)電機(ji)，看電機(ji)轉動(dong)(dong)是否正(zheng)確。

6：多級泵長期(qi)停用。必(bi)須將泵拆開，擦(ca)干水(shui)分，并在轉動部位和接頭上涂抹潤滑脂。

7：盡(jin)量(liang)將(jiang)多(duo)級泵(beng)的流量(liang)和揚(yang)程控制在(zai)標簽(qian)標示(shi)的范圍內，保(bao)證多(duo)級泵(beng)高效(xiao)率點運行(xing)，獲得最(zui)大的節(jie)能效(xiao)果(guo)。

8：多級泵運行過程中，軸承溫度不得超過環境(jing)溫度35C，最高溫度不得超過80C。

9：如發現(xian)多級(ji)泵有異響，應立即停機檢查原因。

10：多級泵(beng)停止時，先關閉閘閥和(he)壓力(li)表，然后停止電機。

11：多(duo)級(ji)泵運行(xing)第一個(ge)月(yue)，100小(xiao)(xiao)時換一次潤滑油，以(yi)后(hou)每500小(xiao)(xiao)時換一次油。

12：多(duo)級泵經常(chang)調整填(tian)料(liao)壓蓋，保(bao)證填(tian)料(liao)腔內滴(di)水正常(chang)（最好(hao)讓(rang)滴(di)水出來(lai)）。

13：定期檢(jian)查多級泵套的磨損(sun)情況(kuang)，磨損(sun)較大后及時(shi)更換(huan)。

14：多級泵在寒(han)冷的冬季使用時，停機后，需要擰(ning)下泵體底部的放水塞，以釋(shi)放介質，防止凍裂。

15：啟動電機，當(dang)多級泵(beng)正常運(yun)行時，打開(kai)出口壓力(li)表和進口真空泵(beng)，看其(qi)顯示(shi)壓力(li)合適，然后逐漸打開(kai)閘(zha)閥(fa)，同時檢查(cha)電機負載(zai)。

立式高溫離心泵維護和保養

      1、進水管路(lu)必須密封，不能(neng)漏(lou)水、漏(lou)氣；

      2、禁止立式多級離心泵在汽蝕狀態(tai)下(xia)長期(qi)運行；

      3、禁止立式多級離(li)心泵在大流量工況(kuang)運(yun)行時，電(dian)機超電(dian)流長期運(yun)行；

      4、定時檢查立式離心泵運(yun)行中的電機電流值(zhi)，盡(jin)量使(shi)泵在設計(ji)工況(kuang)范(fan)圍(wei)內運(yun)行；

      5、立式多(duo)級離心泵在運行中應(ying)定(ding)期巡視(shi)，以免(mian)帶病運行；

      6、立式(shi)多級(ji)離心(xin)泵每運行30天應對(dui)軸承進行加(jia)油；

      7、立式多級離心泵進行(xing)長期(qi)(qi)運(yun)行(xing)后，由于機(ji)械磨(mo)損，使機(ji)組(zu)噪聲及振動增大，應(ying)停車檢查(cha)，必要進可更換(huan)易(yi)損零件及軸承，機(ji)組(zu)大修期(qi)(qi)一(yi)般為一(yi)年。