1.安裝前，檢查循環泵(beng)的進出口是(shi)否被異物堵塞(sai)。

2.在(zai)安裝到系統中之前，應(ying)沖(chong)洗掉系統管路中的碎屑，以防(fang)止在(zai)循環泵(beng)運行時碎屑纏繞在(zai)葉輪周圍。

3.安(an)裝時作用力輕柔，請勿用力過(guo)猛，以(yi)免損壞泵體。

4.循環泵的入口和(he)出口必須配(pei)備(bei)自由接(jie)頭(旋(xuan)轉(zhuan)接(jie)頭)，以便于組裝和(he)拆卸。

5.為(wei)了安全(quan)接(jie)(jie)線，請使用(yong)帶有接(jie)(jie)地(di)線的三(san)股插頭，并將(jiang)接(jie)(jie)地(di)線的一端連(lian)接(jie)(jie)到電動機外殼，以確(que)保安全(quan)。

6.產品噪音低。 在檢查(cha)它(ta)是否旋轉時，您需要用(yong)螺絲刀(dao)將它(ta)放在耳(er)朵上聽(ting)。

7. 排污(wu)泵的潛水(shui)(shui)旋轉部(bu)件用(yong)水(shui)(shui)進行(xing)(xing)潤滑(hua)，因此請不要長時(shi)間(jian)不用(yong)水(shui)(shui)運(yun)行(xing)(xing)。

（1）定(ding)期(qi)檢(jian)查化工(gong)離心(xin)泵(beng)運行時的工(gong)作情況，電機不能高于規定(ding)電流(liu)長(chang)時間運行。

（2）泵(beng)的水封管路需要做(zuo)到(dao)高度密(mi)封。

（3）嚴(yan)禁化工離(li)心泵在汽蝕狀態下長時間運行。

（4）嚴禁化工(gong)離心泵在流(liu)量運行(xing)(xing)過程中，電機高于電流(liu)值下長時間運行(xing)(xing)。

（5）化工(gong)泵每運行500小時后應(ying)該對軸承添加潤(run)滑(hua)油。當(dang)電機(ji)的(de)功率高于11kW時應(ying)該配有(you)加油的(de)裝置，能(neng)(neng)用高壓油槍直接進行灌入，可以確保(bao)軸承潤(run)滑(hua)的(de)性(xing)能(neng)(neng)。

（6）離心泵在經過長時(shi)間的(de)運行(xing)后因為機械的(de)磨損，導致泵出(chu)現很大(da)的(de)振動與噪聲，這時(shi)應(ying)該停車檢查，假如零(ling)部件有損壞時(shi)應(ying)該進行(xing)更換(huan)，一般機組的(de)大(da)修周期是(shi)一年進行(xing)一次大(da)修。

（7）化(hua)工(gong)離心泵在運行時應該有專人來進行看管，防(fang)止有意(yi)外(wai)發生(sheng)。