摘要：為了使泵(beng)在zui率流量的不同(tong)工況范圍內具有zui小的磨(mo)損量，渣漿泵(beng)的蝸(gua)(gua)殼結構(gou)從螺旋型(xing)(xing)蝸(gua)(gua)殼到半螺旋型(xing)(xing)蝸(gua)(gua)殼，再(zai)到環形(xing)蝸(gua)(gua)殼以及OB型(xing)(xing)的結構(gou)。葉(xie)輪的類型(xing)(xing)有徑向(xiang)截面為矩形(xing)的RV型(xing)(xing)，扭曲(qu)葉(xie)片且徑向(xiang)為圓滑(hua)矩形(xing)截面的ME型(xing)(xing)，以及zui常見的HE型(xing)(xing)。

水(shui)力設計(ji)和結構(gou)設計(ji)考慮的問(wen)題

    a.磨(mo)(mo)損(sun)和(he)水力性(xing)能(neng)的(de)(de)問題：為(wei)了(le)減少(shao)磨(mo)(mo)損(sun)，應該使(shi)轉(zhuan)動部(bu)件和(he)流(liu)體(ti)(ti)的(de)(de)流(liu)速(su)保(bao)持足(zu)夠低(di)，泵體(ti)(ti)硬質(zhi)合金襯里或(huo)彈性(xing)潤滑材料(liao)截(jie)面(mian)厚度應增加(jia)，以(yi)滿足(zu)實際運行的(de)(de)需要。葉輪(lun)的(de)(de)徑向剖(pou)面(mian)一(yi)般接近(jin)矩形，且(qie)在垂直(zhi)面(mian)上使(shi)用前端密封減少(shao)軸向旋轉(zhuan)面(mian)積，泵殼一(yi)般設計為(wei)半(ban)螺(luo)旋型或(huo)者環形，使(shi)得(de)在zui率點(dian)附近(jin)較寬的(de)(de)范圍內(nei)(nei)保(bao)持較小的(de)(de)磨(mo)(mo)損(sun)量(liang)。當需要輸(shu)送大(da)顆粒的(de)(de)固體(ti)(ti)時，內(nei)(nei)置閉式葉輪(lun)的(de)(de)寬度通常較大(da)，（熱(re)水泵(beng)）葉片(pian)數(shu)量也減少到2-3片(pian)，在提(ti)高(gao)泵(beng)的(de)磨損的(de)前提(ti)下(xia)，泵(beng)的(de)水力性能會(hui)有(you)不同(tong)程度的(de)降低(di)。

    為了使泵(beng)在zui率流量的(de)(de)(de)不同工況范(fan)圍內(nei)具有(you)zui小(xiao)的(de)(de)(de)磨損量，渣漿(jiang)泵(beng)的(de)(de)(de)蝸(gua)殼(ke)結(jie)構(gou)從螺旋型(xing)(xing)蝸(gua)殼(ke)到半螺旋型(xing)(xing)蝸(gua)殼(ke)，再到環(huan)形(xing)蝸(gua)殼(ke)以及OB型(xing)(xing)的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)。葉輪的(de)(de)(de)類型(xing)(xing)有(you)徑向截(jie)面為矩(ju)(ju)形(xing)的(de)(de)(de)RV型(xing)(xing)，扭曲葉片(pian)且徑向為圓(yuan)滑矩(ju)(ju)形(xing)截(jie)面的(de)(de)(de)ME型(xing)(xing)，以及zui常(chang)見的(de)(de)(de)HE型(xing)(xing)。

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    葉(xie)輪和蝸(gua)殼(ke)的不(bu)同組合(he)具(ju)有不(bu)同的水力(li)性(xing)能(neng)和磨(mo)損特性(xing)。一般(ban)有：

    1．HE/T組合，具有(you)良好的水力性能，但磨(mo)損性能較差(cha)；

    2．ME/C組(zu)合，具有良好的(de)水力性(xing)(xing)能和磨損性(xing)(xing)能；

    3．A或者OB型蝸殼與葉(xie)輪的不同(tong)組合(he)，可以用于磨損(sun)較為嚴重(zhong)的場合(he)。

    b.材(cai)料的(de)問題：渣(zha)漿泵的(de)葉輪(lun)和蝸殼材(cai)料，例如橡膠(jiao)、氯丁橡膠(jiao)、聚(ju)氨酯樹脂等彈性(xing)材(cai)料，一(yi)般用于(yu)葉輪(lun)出口速(su)度低于(yu)23m/s的(de)場合(he)，這樣可以提高泵的(de)有效汽蝕余量。

    c.機械(xie)設計（軸(zhou)、軸(zhou)承、密封、泵體等(deng)）

    軸和軸承(cheng)必(bi)須具有更高的強度(du)和剛度(du)以(yi)及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪(lun)一般能夠承(cheng)受(shou)重載荷，（高(gao)溫泵(beng)）在重載荷情況(kuang)下使用(yong)滑動(dong)止推軸承(cheng)，而滾珠軸承(cheng)一般使用(yong)于(yu)輕載荷條件(jian)。

    渣漿泵無(wu)徑(jing)向密(mi)封(feng)(feng)，所以(yi)(yi)允許軸的偏斜(xie)度比普通泵要大，這(zhe)樣會限制(zhi)填(tian)料函和機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)的壽命。所以(yi)(yi)一(yi)般選用(yong)較短的軸，允許的偏斜(xie)度也較小(xiao)，可以(yi)(yi)提高(gao)填(tian)料函的壽命。一(yi)般應(ying)向密(mi)封(feng)(feng)內腔(qiang)注(zhu)入高(gao)壓水(shui)，以(yi)(yi)稀釋物料，延長泵的使用(yong)壽命；如果無(wu)法對物料稀釋時，可以(yi)(yi)采用(yong)推出式密(mi)封(feng)(feng)，一(yi)般用(yong)于單(dan)級渣漿泵里，但效率會有3%的降低(di)。

    機(ji)械(xie)密封一(yi)般采用(yong)部分平衡結(jie)構(gou)，這時候可以用(yong)輸送流體進行冷卻；在有些情況下泵可能會發生空轉，此時必須(xu)采用(yong)雙機(ji)械(xie)密封。在輕(qing)負荷(he)工況下，采用(yong)一(yi)般機(ji)械(xie)密封；在重負荷(he)條(tiao)件下，必須(xu)采用(yong)特殊(shu)的機(ji)械(xie)密封結(jie)構(gou)。

    一(yi)般(ban)采用(yong)彈性(xing)材料制成(cheng)的泵(beng)殼強度可能太小，不能承受較大(da)的壓力載(zai)荷，所以應該加一(yi)層泵(beng)殼，稱為雙壁結(jie)構(gou)，材料一(yi)般(ban)選用(yong)硬質金屬、橡膠或聚氨酯樹脂。對于(yu)大(da)型泵(beng)，考慮到體積(ji)和成(cheng)本的限制，可以采用(yong)螺栓緊固結(jie)構(gou)。

    d.固(gu)體顆粒對離心泵的影響

    渣漿(jiang)泵的(de)流量(liang)(liang)—揚程(cheng)曲(qu)線變(bian)化較為平(ping)緩，而輸送管(guan)道的(de)流動(dong)阻力損失會隨著流量(liang)(liang)的(de)增(zeng)加(jia)而緩慢增(zeng)加(jia)，管(guan)路特性曲(qu)線和性能曲(qu)線的(de)夾角(jiao)很小，使(shi)得揚程(cheng)的(de)一(yi)個微小變(bian)化會引起(qi)流量(liang)(liang)的(de)大(da)幅度變(bian)化。

    渣(zha)漿(jiang)泵的(de)磨損(sun)一般很嚴重，零件的(de)壽(shou)命有時只有一個月(yue)。所以采用正確的(de)材料是泵設計(ji)的(de)關鍵因素。磨損(sun)的(de)主要原因是滑動侵(qin)蝕和(he)顆粒撞(zhuang)擊。