旋渦泵的工作原理和特點

旋渦泵的工作(zuo)原理和(he)特點

　　旋渦泵(beng)(beng)是一種(zhong)葉(xie)片泵(beng)(beng)，又稱渦流(liu)泵(beng)(beng)，由葉(xie)輪(lun)和泵(beng)(beng)體(ti)組成。泵(beng)(beng)殼(ke)和葉(xie)輪(lun)的形(xing)狀是旋渦泵(beng)(beng)與離心泵(beng)(beng)的zui大區別。

　　旋(xuan)渦(wo)泵(beng)的(de)(de)泵(beng)殼為圓環形(xing)，離心泵(beng)的(de)(de)泵(beng)殼為螺旋(xuan)線形(xing)蝸殼。旋(xuan)渦(wo)泵(beng)的(de)(de)葉(xie)輪(lun)(lun)是一(yi)個(ge)用鋼(gang)或(huo)銅制(zhi)成(cheng)(cheng)的(de)(de)圓盤(pan)，在(zai)圓盤(pan)邊緣(yuan)兩邊銑削成(cheng)(cheng)許多呈輻射狀的(de)(de)徑向葉(xie)片(pian)(pian)。葉(xie)輪(lun)(lun)端面緊靠泵(beng)體(ti)(ti)，其軸向問隙約為0.10～0.15mm。流(liu)道由葉(xie)輪(lun)(lun)、泵(beng)體(ti)(ti)、泵(beng)蓋之間(jian)的(de)(de)環形(xing)空腔組成(cheng)(cheng)。在(zai)流(liu)道中吸(xi)入(ru)(ru)(ru)口與排出口分開的(de)(de)一(yi)段稱為隔舌，隔舌與葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)徑向問隙很小。以防(fang)排出口高壓(ya)液(ye)體(ti)(ti)竄漏到吸(xi)入(ru)(ru)(ru)口。開式旋(xuan)渦(wo)泵(beng)葉(xie)片(pian)(pian)較長，葉(xie)片(pian)(pian)內徑小于(yu)流(liu)道內徑，液(ye)體(ti)(ti)從(cong)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)口進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)葉(xie)輪(lun)(lun)，再(zai)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)流(liu)道。閉(bi)式旋(xuan)渦(wo)泵(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)葉(xie)片(pian)(pian)較短，葉(xie)片(pian)(pian)內徑等(deng)于(yu)流(liu)道內徑，液(ye)體(ti)(ti)從(cong)吸(xi)人口進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)流(liu)道后，再(zai)從(cong)葉(xie)輪(lun)(lun)外周(zhou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)葉(xie)輪(lun)(lun)。

　　流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)吸人口進(jin)入(ru)流(liu)(liu)(liu)道和(he)葉(xie)輪(lun)，當葉(xie)輪(lun)旋(xuan)(xuan)轉時(shi)，由(you)于(yu)葉(xie)輪(lun)內運動(dong)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)離心力(li)大于(yu)在流(liu)(liu)(liu)道內運動(dong)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)離心力(li)，兩(liang)者之間產生一(yi)個(ge)旋(xuan)(xuan)渦(wo)運動(dong)，其旋(xuan)(xuan)轉中(zhong)線是(shi)沿(yan)流(liu)(liu)(liu)道縱(zong)(zong)向(xiang)，稱(cheng)為(wei)縱(zong)(zong)向(xiang)旋(xuan)(xuan)渦(wo)。在縱(zong)(zong)向(xiang)旋(xuan)(xuan)渦(wo)作用下，液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)從吸人至排(pai)出的(de)整個(ge)過(guo)程(cheng)中(zhong)，可以多次進(jin)入(ru)與(yu)流(liu)(liu)(liu)出葉(xie)輪(lun)，類似于(yu)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)在多級離心泵(beng)內的(de)流(liu)(liu)(liu)動(dong)狀況。液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)每流(liu)(liu)(liu)經(jing)葉(xie)輪(lun)一(yi)次，就獲得一(yi)次能量(liang)。當液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)從葉(xie)輪(lun)流(liu)(liu)(liu)至流(liu)(liu)(liu)道時(shi)，就與(yu)流(liu)(liu)(liu)道中(zhong)運動(dong)的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)相混合(he)。由(you)于(yu)兩(liang)股液(ye)(ye)流(liu)(liu)(liu)速度不(bu)同(tong)，在混合(he)過(guo)程(cheng)中(zhong)產生動(dong)量(liang)交換(huan)，使流(liu)(liu)(liu)道中(zhong)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)能量(liang)得以增(zeng)加。旋(xuan)(xuan)渦(wo)泵(beng)主要是(shi)依靠這(zhe)種縱(zong)(zong)向(xiang)旋(xuan)(xuan)渦(wo)傳(chuan)遞(di)能量(liang)。

　　由于旋(xuan)渦(wo)泵(beng)可使液體(ti)多次(ci)增加能量，所以單級旋(xuan)渦(wo)泵(beng)的揚程要比單級離心泵(beng)高。但是，旋(xuan)渦(wo)泵(beng)與(yu)離心泵(beng)不同，液體(ti)在(zai)旋(xuan)渦(wo)泵(beng)內不僅在(zai)軸(zhou)面上(shang)使液體(ti)做旋(xuan)渦(wo)運動，而且(qie)在(zai)葉輪周圍(wei)做螺旋(xuan)運動。

　　旋渦(wo)泵的特點及應用

　　旋渦泵(beng)的(de)流(liu)量減(jian)小，揚(yang)程就增加，所(suo)(suo)以(yi)這(zhe)是一種高揚(yang)程、小流(liu)量的(de)泵(beng)。由于(yu)流(liu)量為(wei)零時(shi)軸(zhou)功率(lv)zui大(da)，所(suo)(suo)以(yi)啟(qi)動時(shi)出口閥必須全開，故不宜(yi)采用(yong)改變排(pai)出管道閥門(men)的(de)方(fang)法來調節(jie)流(liu)量，zui率(lv)不超過45％，通常(chang)為(wei)15％～40％。

　　與同(tong)等(deng)(deng)性(xing)能(neng)的離心泵相(xiang)比，旋(xuan)渦泵具有體積小、質量(liang)輕、結構簡單、造價低等(deng)(deng)優點，但液體在泵內的能(neng)量(liang)損失(shi)大，效率低。

　　旋渦泵葉輪(lun)與泵體之間(jian)的徑向和軸(zhou)向間(jian)隙要求很(hen)嚴，通常徑向間(jian)隙為0.15～0.3mm，軸(zhou)向間(jian)隙為0.07～0.2mm，故不(bu)宜(yi)輸送含有固體顆粒(li)和黏度較大的液體。它主要應(ying)用在(zai)代替低比(bi)轉數、高揚程的離(li)心泵的場合。