*zui全電機常見故障的分析

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電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)具有結構簡單，運(yun)(yun)行(xing)可(ke)靠，使用方便，價格低廉(lian)等(deng)特點。為保證(zheng)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)正(zheng)常工(gong)作(zuo)，對運(yun)(yun)行(xing)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)要按電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)完(wan)好質量標準的(de)(de)(de)(de)要求進行(xing)檢查，運(yun)(yun)行(xing)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)與(yu)被拖動(dong)(dong)設備(bei)的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)心要對正(zheng)，運(yun)(yun)行(xing)中(zhong)(zhong)無明顯的(de)(de)(de)(de)振(zhen)動(dong)(dong)，一定要保持通風良(liang)(liang)好、風翅(chi)等(deng)要完(wan)整無缺。要時(shi)刻觀察和(he)測量電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)(dian)網電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)和(he)正(zheng)常工(gong)作(zuo)電(dian)(dian)(dian)(dian)流，電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)變化不應超(chao)過額(e)定電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)±5%，電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)額(e)定負荷電(dian)(dian)(dian)(dian)流不能經(jing)(jing)常超(chao)過額(e)定電(dian)(dian)(dian)(dian)流，以防(fang)時(shi)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)過熱，同時(shi)檢查電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)起動(dong)(dong)保護裝置的(de)(de)(de)(de)動(dong)(dong)作(zuo)是否靈活可(ke)靠。檢查電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)各部(bu)分溫(wen)升是否正(zheng)常，還(huan)要經(jing)(jing)常檢查軸(zhou)承(cheng)溫(wen)度，滾(gun)動(dong)(dong)軸(zhou)承(cheng)不得超(chao)過70度，滾(gun)動(dong)(dong)軸(zhou)承(cheng)運(yun)(yun)轉中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)聲音要清晰、無雜音。對于電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)運(yun)(yun)轉環境要做到(dao)防(fang)砸、防(fang)淋、防(fang)潮。對于環境不良(liang)(liang)，經(jing)(jing)常挪動(dong)(dong)、頻繁起動(dong)(dong)、過載運(yun)(yun)行(xing)等(deng)要加強日常電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)維護和(he)保養，及時(shi)發(fa)現和(he)消除隱患(huan)。

一、電機電氣常見故障的分析和處理

（一）時機接通后，電動(dong)機不能起動(dong)，但(dan)有(you)嗡嗡聲(sheng)

可能(neng)原因：（1）電(dian)源沒有(you)全部接(jie)通成單相起動(dong)；（2）電(dian)動(dong)機過載(zai)；（3）被拖動(dong)機械卡住；（4）繞(rao)線(xian)式電(dian)動(dong)機轉子回(hui)路開(kai)路成斷(duan)線(xian)；（5）定子內部首端(duan)位(wei)置接(jie)錯，或有(you)斷(duan)線(xian)、短路。

處理(li)方法：（1）檢(jian)(jian)(jian)查(cha)電(dian)源線(xian)，電(dian)動(dong)(dong)機(ji)引出線(xian)，熔(rong)斷(duan)器，開關(guan)的(de)各(ge)對觸點，找出斷(duan)路(lu)位(wei)置，予以排除；（2）卸載(zai)后空載(zai)或半(ban)載(zai)起動(dong)(dong)；（3）檢(jian)(jian)(jian)查(cha)被拖動(dong)(dong)機(ji)械，排除故障；（4）檢(jian)(jian)(jian)查(cha)電(dian)刷，滑環(huan)和起動(dong)(dong)電(dian)阻各(ge)個接觸器的(de)接合情(qing)況(kuang)；（5）重新判定三相(xiang)的(de)首尾端，并檢(jian)(jian)(jian)查(cha)三相(xiang)繞組是否有燦(can)線(xian)和短路(lu)。

（二）電(dian)機起動困(kun)難，加額定負載后，轉速較低。

可能原(yuan)因：（1）電源電壓較低(di)；（2）原(yuan)為角接誤接成星接；（3）鼠籠型轉子的籠條端(duan)脫焊，松動或斷裂。

處理方(fang)(fang)(fang)法(fa)：（1）提高電壓；（2）檢查銘(ming)牌接線(xian)(xian)方(fang)(fang)(fang)法(fa)，改正定(ding)子繞組(zu)接線(xian)(xian)方(fang)(fang)(fang)式；（3）進行檢查后并(bing)對(dui)癥處理。

（三）電機(ji)起動后發熱超過(guo)溫升(sheng)標準或冒煙(yan)

可能原因(yin)：（1）電(dian)源電(dian)壓(ya)過低(di)，電(dian)機在(zai)額定(ding)負載下造成溫升過高；（2）電(dian)機通(tong)風不良或環(huan)境濕(shi)度(du)過高；（3）電(dian)機過載或單相運(yun)行；（4）電(dian)機起動頻繁或正反轉次數(shu)過多；（5）定(ding)子和轉子相擦(ca)。

處理方法(fa)：（1）測量(liang)空載(zai)(zai)和負(fu)載(zai)(zai)電(dian)壓；（2）檢(jian)查電(dian)動(dong)機風(feng)扇及清理通風(feng)道，加(jia)強通風(feng)降(jiang)低(di)環溫；（3）用鉗(qian)型(xing)電(dian)流(liu)表檢(jian)查各相電(dian)流(liu)后，對癥處理；（4）減少動(dong)機正反轉次數(shu)，或(huo)更換適應于頻繁(fan)起動(dong)及正反轉的電(dian)機；（5）檢(jian)查后姨癥處理。

（四）絕緣電阻低

可能原(yuan)因：（1）繞組(zu)受潮或淋(lin)水滴入電動機內部；（2）繞組(zu)上有粉塵(chen)，油圬；（3）定子(zi)繞組(zu)絕緣老化。

處(chu)理(li)方法：（1）將定子，轉子繞組(zu)(zu)加熱烘干處(chu)理(li)；（2）用汽油擦洗繞組(zu)(zu)端部(bu)烘干；（3）檢(jian)查(cha)并恢復引出線絕緣(yuan)或更(geng)換(huan)接線盒絕緣(yuan)線板；（4）一般情況下需要更(geng)換(huan)全部(bu)繞組(zu)(zu)。

（五）電(dian)機外殼(ke)帶電(dian)：

可能原因：（1）電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；（2）繞組端(duan)部碰機殼(ke)；（3）電動機外殼(ke)沒有可靠接地(di)

處理方法：（1）恢復電動機引出線的絕(jue)緣(yuan)(yuan)或更換接(jie)(jie)線盒絕(jue)緣(yuan)(yuan)板；（2）如卸下端蓋后接(jie)(jie)地(di)現(xian)象即消(xiao)失，可(ke)在(zai)繞組(zu)端部加絕(jue)緣(yuan)(yuan)后再裝端蓋；（3）按接(jie)(jie)地(di)要求(qiu)將電動機外殼進行(xing)可(ke)靠接(jie)(jie)地(di)。

（六）電(dian)機運行時聲音不正常

可能原(yuan)因：（1）定子繞組連(lian)接錯(cuo)誤，局部短路或接地，造成(cheng)三相電(dian)流不平衡(heng)而(er)引起噪音；（2）軸(zhou)承內部有異物(wu)或嚴重缺潤(run)滑油。

處理(li)方法：（1）分別(bie)檢查(cha)，對癥(zheng)下藥；（2）清洗軸承(cheng)后更換新潤滑油為軸承(cheng)室的(de)1/2-1/3。

（七）電機振動

可能(neng)原因(yin)：（1）電(dian)動(dong)(dong)機安裝基礎不平；（2）電(dian)動(dong)(dong)機轉子不平衡(heng)；（3）皮(pi)帶(dai)輪(lun)或聯軸器(qi)不平衡(heng)；（4）轉軸軸頭彎曲或皮(pi)帶(dai)輪(lun)偏心；（5）電(dian)動(dong)(dong)機風扇不平衡(heng)。

處理方(fang)法：（1）將電動(dong)機(ji)底座墊平(ping)，時機(ji)找水平(ping)后(hou)(hou)固牢；（2）轉(zhuan)子校靜(jing)平(ping)衡或(huo)動(dong)平(ping)衡；（3）進(jin)行皮帶輪或(huo)聯軸器校平(ping)衡；（4）校直(zhi)轉(zhuan)軸，將皮帶輪找正后(hou)(hou)鑲套重車；（5）對(dui)風扇校靜(jing)。

二、電機機械常見故障的分析和處理

（一）定、轉子鐵(tie)芯故障檢修

定、轉子(zi)都是由(you)相(xiang)互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉子(zi)鐵芯的損壞和變形(xing)主要由(you)以(yi)下幾個方面原因造(zao)成。

（1）軸承過度磨(mo)損(sun)或裝配不(bu)良，造成定、轉子(zi)相擦，使鐵芯表面損(sun)傷(shang)，進而(er)造成硅鋼(gang)片(pian)間短路(lu)，電(dian)動機鐵損(sun)增加(jia)，使電(dian)動機溫(wen)升(sheng)過高，這時應用(yong)細(xi)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼(gang)片(pian)短接，清(qing)除干凈后(hou)涂(tu)上(shang)絕緣(yuan)漆，并加(jia)熱烘(hong)干。

（2）拆(chai)除舊(jiu)繞組時用力過大，使倒槽歪斜向外張開。此時應用小(xiao)嘴(zui)鉗、木榔(lang)頭等工(gong)具予以修整，使齒槽復位，并在(zai)不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入(ru)青殼紙、膠木板等硬質絕緣(yuan)材料。

（3）因受(shou)潮等原(yuan)因造成鐵芯表面銹(xiu)蝕，此時需用(yong)砂紙(zhi)打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

（4）因繞組接地產生高(gao)熱燒毀鐵芯或(huo)齒部。可用鑿子等工具將熔積物剔除(chu)干(gan)凈，涂上(shang)絕緣溱烘干(gan)。

（5）鐵(tie)芯與機座間結合松動，可(ke)擰緊(jin)原有(you)定(ding)(ding)位(wei)螺釘。若定(ding)(ding)位(wei)螺釘失效，可(ke)在(zai)機座上(shang)重(zhong)鉆定(ding)(ding)位(wei)孔并攻絲(si)，旋緊(jin)定(ding)(ding)位(wei)螺釘。

（二）電機軸承(cheng)故障檢修(xiu)

轉軸通過(guo)軸承支撐轉動，是負載zui重的(de)部(bu)分，又是容易磨損(sun)的(de)部(bu)件。

（1）故障檢查

運行(xing)中檢查(cha)：滾動軸(zhou)(zhou)承(cheng)缺油時(shi)(shi)，會(hui)聽到骨碌骨碌的聲(sheng)(sheng)音，若聽到不(bu)連續的梗梗聲(sheng)(sheng)，可(ke)能是軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)圈(quan)破裂。軸(zhou)(zhou)承(cheng)內混有沙土等雜(za)(za)物或軸(zhou)(zhou)承(cheng)零件(jian)有輕(qing)度磨(mo)損時(shi)(shi)，會(hui)產生輕(qing)微(wei)的雜(za)(za)音。

拆(chai)卸后(hou)檢查(cha)：先察看軸(zhou)承(cheng)滾動體、內(nei)外(wai)(wai)(wai)鋼圈(quan)(quan)(quan)是否有破(po)損(sun)(sun)、銹蝕(shi)、等，然后(hou)用手捏住軸(zhou)承(cheng)內(nei)圈(quan)(quan)(quan)，并使(shi)軸(zhou)承(cheng)擺平，另一只手用力推外(wai)(wai)(wai)鋼圈(quan)(quan)(quan)，如果(guo)軸(zhou)承(cheng)良好，外(wai)(wai)(wai)鋼圈(quan)(quan)(quan)應轉動平穩，轉動中(zhong)無振動和明顯的卡滯(zhi)現象，停轉后(hou)外(wai)(wai)(wai)鋼圈(quan)(quan)(quan)沒有倒退現象，否則說明軸(zhou)承(cheng)已不能再用了。左手卡住外(wai)(wai)(wai)圈(quan)(quan)(quan)，右(you)手捏住內(nei)鋼圈(quan)(quan)(quan)，用力向各個方(fang)向推動，如果(guo)推動時感到很松，就是磨損(sun)(sun)嚴重。

（2）故障修理

軸承(cheng)外(wai)表(biao)面上的銹(xiu)斑可用(yong)00號(hao)砂紙擦除，然后放入(ru)汽(qi)油中清洗(xi)；或軸承(cheng)有裂紋、內外(wai)圈碎裂或軸承(cheng)過度磨損時(shi)，應更換(huan)新軸承(cheng)。更換(huan)新軸承(cheng)時(shi)，要選(xuan)用(yong)與原來型號(hao)相同的軸承(cheng)。

三 電機轉軸故障檢修

（1）軸彎曲

若彎(wan)曲(qu)不大，可通過磨光(guang)軸(zhou)徑、滑(hua)環的(de)方法進行修復；若彎(wan)曲(qu)超過0.2mm，可將軸(zhou)放于壓(ya)力機下，在拍彎(wan)曲(qu)處加(jia)壓(ya)矯正，矯正后的(de)軸(zhou)表(biao)面用車床切削(xue)磨光(guang)；如彎(wan)曲(qu)過大則需(xu)另(ling)換(huan)新軸(zhou)。

（2）軸頸磨損

軸(zhou)(zhou)頸磨(mo)損(sun)不(bu)大(da)時，可在軸(zhou)(zhou)頸上(shang)鍍一層(ceng)鉻，再磨(mo)削至(zhi)需要尺寸(cun)(cun)；磨(mo)損(sun)較多時，可在軸(zhou)(zhou)頸上(shang)進行堆焊(han)，再到(dao)車床上(shang)切削磨(mo)光(guang)；如果軸(zhou)(zhou)頸磨(mo)損(sun)過大(da)時，也在軸(zhou)(zhou)頸上(shang)車削2-3mm，再車一套(tao)筒趁熱套(tao)在軸(zhou)(zhou)頸上(shang)，然后車削到(dao)所需尺寸(cun)(cun)。

（3）軸裂紋或斷裂

軸(zhou)的(de)橫(heng)向(xiang)裂紋(wen)深度不超(chao)過(guo)軸(zhou)直徑的(de)10%-15%，縱向(xiang)裂紋(wen)不超(chao)過(guo)軸(zhou)長(chang)的(de)10%時，可用堆焊(han)法(fa)補救，然后再精車至所需尺寸。若軸(zhou)的(de)裂紋(wen)較嚴重，就需要更換新(xin)軸(zhou)。

四  電機機殼和端蓋的檢修

機殼和端蓋(gai)若(ruo)有裂紋應(ying)進行堆(dui)焊(han)修復(fu)若(ruo)遇到軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鏜孔(kong)間隙(xi)過大，造成軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)端蓋(gai)配合(he)過松，一(yi)般可用(yong)沖子將軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)孔(kong)壁均勻打出(chu)毛刺激性(xing)，然后再將軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)打入端蓋(gai)，對于功率較大的(de)(de)電動(dong)機，也可采用(yong)鑲補或電鍍的(de)(de)方法(fa)zui后加(jia)工出(chu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)所需(xu)要的(de)(de)尺寸。

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