旋渦泵的工作原理和特點

旋渦(wo)泵(beng)的工作原理和特(te)點(dian)

　　旋渦(wo)(wo)泵(beng)(beng)(beng)是一種葉(xie)片泵(beng)(beng)(beng)，又稱(cheng)渦(wo)(wo)流泵(beng)(beng)(beng)，由葉(xie)輪和(he)泵(beng)(beng)(beng)體組(zu)成。泵(beng)(beng)(beng)殼和(he)葉(xie)輪的形狀是旋渦(wo)(wo)泵(beng)(beng)(beng)與離心泵(beng)(beng)(beng)的zui大區別。

　　旋(xuan)渦(wo)(wo)泵(beng)(beng)的(de)泵(beng)(beng)殼為(wei)圓(yuan)環形(xing)，離心泵(beng)(beng)的(de)泵(beng)(beng)殼為(wei)螺旋(xuan)線形(xing)蝸殼。旋(xuan)渦(wo)(wo)泵(beng)(beng)的(de)葉(xie)(xie)輪(lun)是一(yi)個用鋼或銅制成的(de)圓(yuan)盤(pan)，在圓(yuan)盤(pan)邊緣(yuan)兩邊銑削(xue)成許(xu)多呈輻(fu)射(she)狀的(de)徑(jing)向(xiang)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)。葉(xie)(xie)輪(lun)端(duan)面緊靠泵(beng)(beng)體，其軸向(xiang)問(wen)隙(xi)(xi)約為(wei)0.10～0.15mm。流(liu)道(dao)由葉(xie)(xie)輪(lun)、泵(beng)(beng)體、泵(beng)(beng)蓋之(zhi)間的(de)環形(xing)空腔組成。在流(liu)道(dao)中(zhong)吸(xi)入(ru)(ru)口(kou)(kou)與(yu)排出(chu)口(kou)(kou)分開的(de)一(yi)段稱為(wei)隔舌，隔舌與(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)徑(jing)向(xiang)問(wen)隙(xi)(xi)很小。以防排出(chu)口(kou)(kou)高(gao)壓液體竄漏到吸(xi)入(ru)(ru)口(kou)(kou)。開式(shi)旋(xuan)渦(wo)(wo)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)較長(chang)，葉(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)內(nei)(nei)徑(jing)小于(yu)流(liu)道(dao)內(nei)(nei)徑(jing)，液體從吸(xi)入(ru)(ru)口(kou)(kou)進(jin)入(ru)(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)，再(zai)進(jin)入(ru)(ru)流(liu)道(dao)。閉式(shi)旋(xuan)渦(wo)(wo)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)較短，葉(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)內(nei)(nei)徑(jing)等于(yu)流(liu)道(dao)內(nei)(nei)徑(jing)，液體從吸(xi)人(ren)口(kou)(kou)進(jin)入(ru)(ru)流(liu)道(dao)后，再(zai)從葉(xie)(xie)輪(lun)外周進(jin)入(ru)(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)。

　　流(liu)(liu)(liu)體由吸人(ren)口進入流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)和葉(xie)輪(lun)，當葉(xie)輪(lun)旋(xuan)轉時(shi)，由于葉(xie)輪(lun)內運動(dong)液(ye)體的離心(xin)力(li)大于在(zai)流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)內運動(dong)液(ye)體的離心(xin)力(li)，兩(liang)(liang)者之間產(chan)生(sheng)一(yi)個旋(xuan)渦(wo)運動(dong)，其旋(xuan)轉中線是沿流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)縱向(xiang)，稱為縱向(xiang)旋(xuan)渦(wo)。在(zai)縱向(xiang)旋(xuan)渦(wo)作用下，液(ye)體從吸人(ren)至排出的整個過(guo)程中，可以多次(ci)(ci)進入與流(liu)(liu)(liu)出葉(xie)輪(lun)，類似于液(ye)體在(zai)多級離心(xin)泵(beng)內的流(liu)(liu)(liu)動(dong)狀況。液(ye)體每(mei)流(liu)(liu)(liu)經(jing)葉(xie)輪(lun)一(yi)次(ci)(ci)，就獲得一(yi)次(ci)(ci)能(neng)量。當液(ye)體從葉(xie)輪(lun)流(liu)(liu)(liu)至流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)時(shi)，就與流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)中運動(dong)的液(ye)體相混合。由于兩(liang)(liang)股液(ye)流(liu)(liu)(liu)速(su)度不同，在(zai)混合過(guo)程中產(chan)生(sheng)動(dong)量交換，使流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)中液(ye)體的能(neng)量得以增加(jia)。旋(xuan)渦(wo)泵(beng)主要是依靠這種縱向(xiang)旋(xuan)渦(wo)傳遞能(neng)量。

　　由于旋(xuan)渦泵可使(shi)液(ye)體多次增加(jia)能(neng)量，所(suo)以單(dan)級旋(xuan)渦泵的(de)揚(yang)程(cheng)要比單(dan)級離心泵高。但是(shi)，旋(xuan)渦泵與離心泵不同(tong)，液(ye)體在(zai)旋(xuan)渦泵內不僅在(zai)軸面(mian)上使(shi)液(ye)體做旋(xuan)渦運動(dong)，而(er)且在(zai)葉(xie)輪周圍做螺(luo)旋(xuan)運動(dong)。

　　旋渦泵的特(te)點(dian)及應(ying)用

　　旋渦泵(beng)的(de)流量減(jian)小，揚程就增(zeng)加，所(suo)以這是(shi)一種高揚程、小流量的(de)泵(beng)。由于流量為零時軸功率(lv)zui大(da)，所(suo)以啟動(dong)時出(chu)口閥(fa)必須全開，故不宜采用(yong)改變排出(chu)管道閥(fa)門的(de)方法來調節(jie)流量，zui率(lv)不超(chao)過45％，通常為15％～40％。

　　與同等性能的離心(xin)泵相比，旋渦泵具有體(ti)積小、質量輕、結構簡單、造價低等優點，但液體(ti)在泵內(nei)的能量損失大，效率(lv)低。

　　旋(xuan)渦泵(beng)(beng)葉輪與泵(beng)(beng)體(ti)之間(jian)的徑向和軸向間(jian)隙要求很嚴，通(tong)常徑向間(jian)隙為(wei)0.15～0.3mm，軸向間(jian)隙為(wei)0.07～0.2mm，故(gu)不宜(yi)輸送(song)含(han)有固體(ti)顆(ke)粒和黏度(du)較大的液(ye)體(ti)。它主要應用在代替低比轉數、高揚程的離心泵(beng)(beng)的場合。