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技術文章
Technical articles
更新時間：2017-02-22
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| 泵(beng)機(ji)(ji)械密封處滲漏(lou)水的(de)可能就是機(ji)(ji)封的(de)動、靜環平(ping)(ping)面(mian)磨損，而造(zao)成機(ji)(ji)封的(de)動、靜環平(ping)(ping)面(mian)磨損的(de)原因(yin)有以(yi)下6個方面(mian)： 1，安裝過緊 觀察機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)動靜環(huan)平(ping)面(mian)，若有嚴重燒焦，平(ping)面(mian)發黑(hei)很深的(de)痕(hen)跡，密(mi)封(feng)橡膠變(bian)硬或失去(qu)彈性等現象，這(zhe)都是(shi)由于安裝(zhuang)過緊造成的(de)。 處理辦法：調整安(an)裝高度，葉輪安裝后(hou)，用(yong)螺絲刀(dao)拔動(dong)彈簧，彈簧有較強的(de)張(zhang)力，松開后(hou)即(ji)復位，有2-4MM的(de)移動(dong)距離即(ji)可。 2，安裝過松 觀察(cha)機封動、靜環平(ping)面，其表面有一(yi)層很薄的水垢（能夠擦去），且表面基(ji)本(ben)無磨損，這是彈(dan)簧失去彈(dan)性及裝配(pei)不良造成的，或是由電機軸向竄動造成的。 3，水質差含顆粒 由于(yu)水質差，含有小顆粒及介質中鹽(yan)(yan)酸鹽(yan)(yan)含量高(gao)，形(xing)成磨料(liao)磨損機封的平面(mian)或拉傷表面(mian)產(chan)生溝槽、環溝等現象。 處理辦(ban)法：改進水壓或介質(zhi)，更(geng)換機封(feng)。 4，缺水運行造成干磨損壞 這種現象(xiang)多見于底(di)閥式安裝形式處負壓，進水管有空(kong)氣(qi)，泵腔內有空(kong)氣(qi)，泵開(kai)機后(hou)，機封的磨(mo)擦高速運轉時(shi)產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張(zhang)力(li)正常，摩(mo)擦面燒焦發黑(hei)，橡膠變硬(ying)開(kai)裂。 處理辦法：排盡(jin)管(guan)道及泵腔(qiang)內空氣或更換機(ji)械密(mi)封。 5，氣蝕 氣蝕主(zhu)要產(chan)生(sheng)于熱(re)水(shui)(shui)泵。由于介質是(shi)熱(re)水(shui)(shui)，水(shui)(shui)溫過高(gao)(gao)產(chan)生(sheng)蒸汽，管(guan)道內的(de)汽體(ti)進入泵腔(qiang)內高(gao)(gao)處，這(zhe)部分的(de)汽體(ti)無法排除，從而(er)造成缺水(shui)(shui)運行(xing)，機封干磨失效。 處(chu)理方法：氣(qi)蝕裝自(zi)動排氣(qi)閥，更換(huan)機封(feng)。 6，裝配問題 可(ke)能在(zai)安裝泵蓋時沒有裝平(ping)，造(zao)成軸與泵蓋不(bu)垂直造成(cheng)動靜平面不(bu)能(neng)吻合，開機時(shi)間(jian)不(bu)長，造成(cheng)單邊磨損而滲水。 處理(li)辦法：拆除(chu)重裝，檢查泵蓋是否裝平。 |
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