電動機與時科技者:

（1）電動機投入電源后不轉的原因檢查及修理
電動機投入電源后不轉，一般有下列原因：
1）控制設備的接線錯誤；
2）過電流繼電器調整的整定值偏小；
3）電源未接通，如熔絲燒斷、開關有故障或觸頭接觸不良、引線斷路等；
4）電源至電動機之間的連接有故障；
5）電動機繞組有故障，如相間短路、接地、接錯線、斷路等；
6）繞線式轉子異步電動機起動誤操作或起動電阻過小；
7）電動機軸承有故障，被卡住；
8）定、轉子鐵芯相擦（掃膛），等于增加過大的負載；
9）電動機負載過大或機械轉動部分被卡住等。
   
在現場就分析這類故障首先是區分出下列三方面原因：①是否電源方面或線路方面的原因；②是否負載或與電動機所匹配的設備方面的原因：③是否電動機本身的故障原因。
以上三方面原因經分析確認后，就可以把故障范圍縮小到某一個范圍。
然后繼續在這個范圍內查找某大兵團。下面四查找程序圖（見圖1-1）來說明查找的思路和問題的分析方法。
   
  當電動機投入電源后發現不轉時，要先將電源斷開就，然后進行檢查。用工具或手（小型電機）
轉動轉子看是否能轉動。如果能轉動。則說明機械負載和電動機本身無卡住現象；如果不能轉動，就
要查找是電動機本身卡住，還是負載機被卡住了。
  
圖1-1中原因1：當用工具后手轉動轉子時不能運動起來，可以判斷是匹配的機械負載存在問題。
如果不能簡易地判斷出來，就要把電動機的聯軸器拆開，使電動機與負載機械分開，單獨查找，從而
就可以查出故障的所在之處。

圖1-1中原因2：用工具或手不能轉動轉子，而具確認了是電動機本身故障，則可判斷四電機找膛或軸承的故障。如果再確認了不是定、轉子鐵芯相擦的話，便要考慮軸承是否因過熱熔焊在一起。造成軸承燒毀原因是長期潤滑不好（汕脂質量不純湖缺潤滑脂）、軸承本身質量欠佳等，解決辦法是更換新的軸承。
        圖1-1中原因3：用工具后手不能轉動轉子時，經詳細檢查定、轉子鐵芯沒有掃膛，軸承又是正常的，那么造成轉子不能轉動的原因可能是：電動機外風扇變形碰風罩而被卡住，制動器未放開抱閘，外界機械卡住等。
        圖1-1中原因4：用工具或手不能轉子，而且發現是定、轉子鐵芯相擦。造成鐵芯掃膛原因有：轉軸彎曲、鐵芯外圓外形嚴重、端蓋磨損或變形嚴重，使轉子下沉、軸承間隙磨損過大等。為此，要矯正轉軸；某些鐵芯變形可在車床上適當切削（一般車削0.1mm左右即可）；更換軸承；噴涂端蓋止口后進行機加工休整等。
        圖1-1中原因5：用工具或手能夠轉動轉子時，說明不存在機械上卡住現象。這時可考慮分清是電源問題，還是繞組問題。首先檢查繞組是否被燒毀，用搖表測試繞組是否接通，有無斷路存在，用鼻聞和眼看是否有焦味和燒焦變色的痕跡。如果繞組未被燒毀，但又不通電，則說明是接線和斷路故障，或離心開關有問題，或操作程序不對。為此要檢查接線是否有松動現象，線路是否有斷路，可用搖表或試燈尋查。另外要檢查線路所有螺絲固定情況。
       圖1-1中原因6：工具或手能夠轉動轉子，檢查繞組也未能燒毀，并且能通電，則說明電機繞組*，造成電動機不轉的原因是電源開關有故障、操作程序不對或者由于配線短路，使自動斷路動作。另外，轉子電阻器、集電環與電刷接觸不良也是電動機不轉的原因。解決方法是將電刷從刷握中提出，看電刷語言集電環表面的接觸面是否大于70%以上，否則要研磨電刷的接觸面，使達到表面大于70%以上的接觸面積為止。另外，要檢查電源開關是否有故障，如有故障應及時修復。
       圖1-1中原因7：用工具或手能夠轉動轉子，檢查時發現繞組已被燒毀，檢查三相電壓不正常，三相、單相均無電，這說明造成電動機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或者接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后在試電機，如果電動機運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因8：用工具或手能夠轉動轉子，檢查電源時發現繞組已被燒毀、電源不正常，三相當中只單相有電，這說明造成電機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后再試電機，如果運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因9：能夠轉動轉子，繞組已被燒毀，檢查電源不正常，但三相能通電，這種情況所造成的原因是電源電壓過大或過小、或者三相電壓不平衡所致。這時、要求檢查電源造成的原因是電源造成電壓波動的原因，可根據實際情況，調整供電變壓器的分接頭，使供電電壓正常。三相電壓不平衡，可檢查所帶負載是否均衡，過大的單相負載要控制，使三相所帶負載均勻。
       圖1-1中原因10：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源正常、繞組局部被燒毀。用搖表檢測繞組不接地。造成電動機不轉動的原因是：①單相電動機的主繞組被燒毀；②離心開關接觸不良；③三相電動機的某一相被燒毀，成單相運轉。檢查離心開關，對接觸點和彈簧進行修復和調整，必要時更換為新離心開關。對燒毀的繞組應進行重繞。
       圖1-1中原因11：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源也正常，繞組局部被燒毀，用搖表測試繞組對地情況，發現有對地連接。造成電動機這種故障原因是繞組有接地故障。解決辦法是查明故障點，將繞組加熱，用絕緣板將繞組接地點與繞組離開，然后涂環氧樹脂膠、待固化后，用搖表重復搖測繞組，如不再接地，則表明已處理好，否則要再檢查接地點，重復加墊絕緣板。如果繞組接地點在槽中，一般要將線圈起來處理，或者將故障線圈拆掉，重繞更換新線圈。
      圖1-1中原因12：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電壓正常，但三相繞組全部被燒毀。造成電動機繞組故障原因是電動機過載、冷卻裝置失效或外界環境溫度過高等。解決辦法是檢查過載原因，如皮帶輪過緊、轉軸彎曲、定轉子相擦、軸承有故障（如磨損、缺油、滾動體損壞）、負荷過大等，然后逐一解決上述缺陷。同時檢查電機冷卻裝置，如風機、冷水管、散熱器等是否有缺陷，環境溫度是否過高。如果散熱條件不能改善，那么要相應降低電機的負荷。
   （2）電動機過熱檢查及修理
發現正常運行(xing)的電動機過熱，一(yi)般(ban)有下列原因：
   1）電(dian)源(yuan)電(dian)壓(ya)(ya)突(tu)然(ran)變高，并于電(dian)動機銘牌額定電(dian)壓(ya)(ya)不相符，或者三相電(dian)源(yuan)電(dian)壓(ya)(ya)嚴重不平衡； 
2）電(dian)動(dong)機(ji)所拖動(dong)的負載變動(dong)較大，電(dian)機(ji)暫時處(chu)于過載狀態；
3）由于軸承產(chan)生(sheng)故障或(huo)間隙磨損超限(xian)、轉軸發(fa)生(sheng)彎曲、鐵芯(xin)局(ju)部(bu)過熱變形(xing)、轉子軸向串(chuan)動等原(yuan)因，使定、轉子鐵芯(xin)掃膛； 
4）環境(jing)粉塵進入電(dian)動機(ji)(ji)內部粘附在絕緣表(biao)面上和(he)堵塞冷(leng)卻風(feng)道、冷(leng)卻風(feng)管等，使電(dian)動機(ji)(ji)通風(feng)不良，冷(leng)卻效果頭緒，造成(cheng)電(dian)機(ji)(ji)過熱；
5）電動機冷(leng)卻裝置(zhi)失效，調節風溫裝置(zhi)有(you)故障(zhang)，造成(cheng)電機過熱；
6）三相電動機單相運行；
7）繞組(zu)有故障，如短路(lu)、斷路(lu)、接(jie)地、接(jie)錯等；
8）氣隙不均勻。
    經重繞后(hou)的電動(dong)機(ji)發(fa)生過熱，其(qi)原(yuan)因(yin)是：
  1）接線錯誤；
2）線圈(quan)匝數過多或過少；
3）線圈導線過(guo)細，線圈節距過(guo)小(xiao)或過(guo)大；
4）電動機裝(zhuang)(zhuang)配質(zhi)量(liang)不好，鐵芯(xin)未(wei)對齊(qi)，定轉子鐵芯(xin)軸(zhou)向有差距(ju)引起軸(zhou)向磁拉力，氣隙裝(zhuang)(zhuang)配和(he)調整(zheng)不均勻。

         由于電動機絕緣(yuan)水平不斷提高，允許溫升限度也提高，所以電機外(wai)殼溫升較高可能屬(shu)正常。但要
用酒精溫(wen)度(du)計測(ce)試部(bu)門的(de)外殼溫(wen)升(sheng)和軸(zhou)承溫(wen)升(sheng)，并(bing)與電動機的(de)絕緣(yuan)等(deng)級所允許的(de)溫(wen)升(sheng)相對(dui)照(zhao)比較后，
確(que)認(ren)電動機是過熱，那(nei)么可按以下步驟進行檢查(cha)。
  1）首先檢查三相電源的(de)電壓(ya)是否平衡(heng)，電壓(ya)波動的(de)程度是否大于制造場廠的(de)保證值（±10%）。由于
電(dian)壓(ya)不平衡(heng)，產生三(san)相不平衡(heng)電(dian)流，引(yin)起電(dian)機損耗(hao)增大和電(dian)機發熱，所以襖及(ji)時糾正。電(dian)源(yuan)頻(pin)率(lv)變(bian)動
對（±5%）電機發熱也有影響，但(dan)實(shi)際變化(hua)不大，所以在(zai)分析時一般可不考(kao)慮。
  2）檢查電(dian)機(ji)是否(fou)單(dan)相運轉(zhuan)，三相接觸器的觸頭是否(fou)接觸好，開關(guan)的熔絲(si)是否(fou)有一(yi)相燒斷，接線有否(fou)（單(dan)相）斷開。故障(zhang)檢查出后(hou)進(jin)行處理。
   3）檢查(cha)三相電(dian)流(liu)是(shi)否超過(guo)(guo)(guo)額定(ding)值。若超過(guo)(guo)(guo)額定(ding)值時(shi)(shi)，要(yao)檢查(cha)其原因(yin)。如果負載(zai)不(bu)過(guo)(guo)(guo)大(da)就，那就是(shi)可(ke)能是(shi)電(dian)機(ji)容(rong)量(liang)不(bu)夠，因(yin)此要(yao)根據實際容(rong)量(liang)使(shi)用。電(dian)機(ji)發生掃(sao)膛，增加阻力，也是(shi)電(dian)機(ji)過(guo)(guo)(guo)載(zai)原因(yin)之一(yi)(yi)這(zhe)時(shi)(shi)由于摩擦阻力發熱，氣隙(xi)減(jian)少(shao)，從而進(jin)一(yi)(yi)步擴大(da)電(dian)機(ji)掃(sao)膛面積(ji)。處理這(zhe)類故障時(shi)(shi)，要(yao)查(cha)清造成掃(sao)膛的(de)原因(yin)：①轉軸(zhou)彎曲(qu)；②軸(zhou)承故障。輕(qing)微(wei)的(de)鐵芯掃(sao)膛不(bu)影響電(dian)機(ji)正常運行(xing)，掃(sao)膛嚴(yan)重時(shi)(shi)，可(ke)用車(che)刀將轉子(zi)表面輕(qing)輕(qing)切削一(yi)(yi)層（一(yi)(yi)般車(che)削直(zhi)徑為(wei)0。2mm左右為(wei)宜）。
  4）粉塵敷滿絕緣影響電(dian)機散熱，過濾網堵(du)塞，通風道和通風管堵(du)塞等(deng)，都會引起電(dian)機過熱。這類(lei)故障原因引起的(de)電(dian)機過熱是逐(zhu)漸形成的(de)，夏(xia)天(tian)會感到(dao)問題(ti)突(tu)出。因此可(ke)采取吹風清(qing)掃(sao)措施了消除粉塵，必要時電(dian)機要解體進(jin)行(xing)清(qing)洗處理。
  5）如(ru)認為繞組有故障時，可進(jin)行繞組短(duan)路和接地試驗檢查。根(gen)據進(jin)行經驗表明(ming)，電機(ji)繞組如(ru)有匝間短(duan)路，電機(ji)則會振動，動轉時間不少就會時間不長(chang)就會冒煙。但(dan)是匝間短(duan)路引起電機(ji)發熱(re)，并(bing)且持續長(chang)時期的(de)(de)機(ji)會，是很少的(de)(de)。
      重繞(rao)大修后的電(dian)(dian)機(ji)溫升(sheng)超限(xian)，可能是絕(jue)緣處理(li)工藝不(bu)好(hao)，線圈數(shu)(shu)據不(bu)對，接(jie)線錯誤以(yi)及(ji)裝配質量等問(wen)題引(yin)起。這(zhe)時電(dian)(dian)機(ji)應解體對照原始記錄(lu)檢(jian)查，以(yi)及(ji)查明繞(rao)組(zu)數(shu)(shu)據的正(zheng)確(que)性。
     （3）電動機振動故障及檢修
        1、電動機振動的危害
       電動機產生振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短。振動力促使絕緣縫隙擴大、外界粉塵和水份侵入其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等故障。另外，電動機產生振動，又會使冷卻管振裂，焊接點振開；同時會造成負載機械的損傷，降低工件精度；會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞，會使地腳螺栓松動或斷掉，zui后電動機將產生很大噪聲。

      2、振動原因
電動機的振動原(yuan)因大致(zhi)分(fen)為：①電磁原(yuan)因；②機械原(yuan)因；③機電混合(he)原(yuan)因。
        ①電磁原因
       1）電源方面：電壓(ya)不平衡，三(san)相電動機單相運(yun)轉（比(bi)如熔絲燒(shao)斷一根）/
2）定子方面(mian)：定子鐵(tie)芯變(bian)橢圓、偏心、松動、單邊磁拉力，繞(rao)組(zu)故(gu)障（斷線(xian)(xian)、對(dui)地短路(lu)、擊穿(chuan)），三相(xiang)電流不(bu)平(ping)衡(heng)，三相(xiang)阻抗不(bu)平(ping)衡(heng)，繞(rao)組(zu)接(jie)線(xian)(xian)有誤(wu)。
3）轉(zhuan)子方(fang)面(mian)：轉(zhuan)子鐵芯變橢圓、偏心、松動(dong)、鼠籠缺(que)陷(xian)（如縮孔(kong)、斷(duan)籠）等。
       ②機械原因
1）電(dian)動(dong)機本身(shen)方面：①機械不(bu)平衡，轉軸(zhou)彎曲，滑環變形；②氣隙(xi)不(bu)均(jun)；③定轉子(zi)鐵(tie)芯磁中(zhong)心(xin)不(bu)一致；④軸(zhou)承故障（如磨損(sun)超限、變形、配合(he)精(jing)度不(bu)夠(gou)(gou)）；⑤機械結構強(qiang)度不(bu)夠(gou)(gou)；⑥基礎安裝不(bu)良，強(qiang)度不(bu)夠(gou)(gou)，共振，地(di)腳螺絲松動(dong)等。
2）與聯軸器(qi)配合方面：①連(lian)接不(bu)(bu)良，定中(zhong)心不(bu)(bu)準；②聯軸器(qi)不(bu)(bu)平衡(heng)，負載機械不(bu)(bu)平衡(heng)，系(xi)統共(gong)振等。

③機電混合原因
1）電機振動(dong)，往(wang)(wang)往(wang)(wang)是(shi)由于單邊電磁(ci)拉力引起氣隙不均造(zao)成，從(cong)氣隙不均又進一步增大單邊電磁(ci)拉力，這(zhe)種機電混合作用表(biao)現為電機振動(dong)。
2）電機(ji)軸向(xiang)串(chuan)動，由(you)于轉子本身重力和安裝(zhuang)水平(ping)以及(ji)電磁拉力共同作用，造成(cheng)電機(ji)軸向(xiang)串(chuan)動。
3）電(dian)機噪(zao)聲(sheng)也(ye)是機電(dian)混合造(zao)成(cheng)的。它有(you)電(dian)磁噪(zao)聲(sheng)、通風噪(zao)聲(sheng)以及機械噪(zao)聲(sheng)三種。
     3、  查找振動原因及檢修
      如上所述，引起電動(dong)機振動(dong)的原因(yin)(yin)很多(duo)，要采取逐條逐項淘汰法進(jin)行查找其原因(yin)(yin)，然后針對故障原因(yin)(yin)進(jin)行進(jin)行檢(jian)修。其步驟如下：
      ①電(dian)(dian)動(dong)機未停機前，用測(ce)(ce)震器檢(jian)查各(ge)部(bu)分振(zhen)動(dong)情況。對(dui)于振(zhen)動(dong)較大(da)部(bu)分要按垂直和水平(ping)方向詳細測(ce)(ce)試振(zhen)幅大(da)小(xiao)，并記錄。如果(guo)是(shi)(shi)(shi)地腳螺絲松動(dong)或(huo)軸承蓋螺絲運動(dong)，則(ze)可直接緊固(gu)后(hou)再復測(ce)(ce)其振(zhen)動(dong)大(da)小(xiao)，觀察是(shi)(shi)(shi)否消(xiao)除或(huo)減輕。其次要檢(jian)查電(dian)(dian)源三(san)相電(dian)(dian)壓是(shi)(shi)(shi)否平(ping)衡(heng)。zui后(hou)檢(jian)查三(san)相電(dian)(dian)流是(shi)(shi)(shi)否平(ping)衡(heng)，發現(xian)電(dian)(dian)源總是(shi)(shi)(shi)應及時與(yu)供電(dian)(dian)部(bu)門(men)解決。
     ②如(ru)(ru)果從外(wai)表處理電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)后振(zhen)動(dong)(dong)(dong)未能解決，則(ze)(ze)需要(yao)斷(duan)(duan)開電(dian)源，拆下聯軸器(qi)，使電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)與連(lian)接的負(fu)載機(ji)械(xie)分(fen)離，單獨試驗電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)如(ru)(ru)果電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)本身不振(zhen)動(dong)(dong)(dong)，則(ze)(ze)說明振(zhen)動(dong)(dong)(dong)根源是(shi)(shi)聯軸器(qi)的安裝或(huo)負(fu)載機(ji)械(xie)引起(qi)。如(ru)(ru)果電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)，則(ze)(ze)說明電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)本身有問題(ti)。另外(wai)還可(ke)再采取突然斷(duan)(duan)電(dian)方(fang)法來區分(fen)電(dian)氣原(yuan)因(yin)(yin)，還是(shi)(shi)機(ji)械(xie)原(yuan)因(yin)(yin)，或(huo)者是(shi)(shi)兩(liang)者混合(he)原(yuan)因(yin)(yin)。當(dang)停電(dian)瞬間電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)馬(ma)上振(zhen)動(dong)(dong)(dong)減輕(qing)或(huo)不振(zhen)，則(ze)(ze)說明是(shi)(shi)電(dian)氣原(yuan)因(yin)(yin)，否(fou)則(ze)(ze)是(shi)(shi)機(ji)械(xie)原(yuan)因(yin)(yin)。
     ③檢修
      1）電氣(qi)原因的(de)檢(jian)修。首先(xian)測試定子繞(rao)組(zu)(zu)三相(xiang)電阻值是(shi)(shi)否平衡(heng)。如果不平衡(heng)，則說(shuo)明(ming)有開焊部(bu)位(wei)。再用試燈檢(jian)查(cha)(cha)繞(rao)組(zu)(zu)接(jie)地故障。然(ran)后將電動(dong)機解體(ti)，抽出轉子，用開口(kou)型變壓(ya)器檢(jian)查(cha)(cha)鼠籠(long)轉子是(shi)(shi)否斷籠(long)或有缺陷。另(ling)外(wai)定子繞(rao)組(zu)(zu)匝(za)間短路故障可從觀察(cha)繞(rao)組(zu)(zu)絕(jue)緣表(biao)面燒焦痕跡(ji)查(cha)(cha)出，或者(zhe)用開口(kou)型變壓(ya)器逐(zhu)槽檢(jian)查(cha)(cha)。
     2）機械原因的(de)(de)檢(jian)(jian)修：①探(tan)測氣(qi)隙是否均勻；②檢(jian)(jian)查軸(zhou)(zhou)承，可采用(yong)拆下軸(zhou)(zhou)承后(hou)測徑向間(jian)隙，不應超過(guo)規(gui)定值；若超過(guo)了(le)，則要(yao)更換合格的(de)(de)新軸(zhou)(zhou)承；③檢(jian)(jian)查鐵芯(xin)變形和(he)松(song)動(dong)情況。松(song)動(dong)的(de)(de)鐵芯(xin)可采用(yong)環氧樹脂粘(zhan)結；片見(jian)松(song)動(dong)的(de)(de)鐵芯(xin)喲(yo)啊重新壓鐵；④檢(jian)(jian)查轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)，對(dui)彎曲的(de)(de)轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)要(yao)進行調直；對(dui)轉(zhuan)子的(de)(de)鐵芯(xin)在必要(yao)時應做平衡試驗。
     ④負載(zai)機(ji)械(xie)部(bu)分經檢(jian)查(cha)后正(zheng)(zheng)常(chang)，電(dian)動(dong)機(ji)本身(shen)也正(zheng)(zheng)常(chang)，則引起電(dian)動(dong)機(ji)故(gu)障的(de)原因是(shi)(shi)連(lian)接(jie)部(bu)分造(zao)成。這時要(yao)檢(jian)查(cha)電(dian)動(dong)機(ji)基(ji)礎水平(ping)面、傾斜(xie)度(du)、發腳墊片厚度(du)是(shi)(shi)否(fou)(fou)符合要(yao)求；定中(zhong)心找正(zheng)(zheng)是(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)(zheng)常(chang)，檢(jian)查(cha)聯軸器本身(shen)是(shi)(shi)否(fou)(fou)平(ping)衡，連(lian)接(jie)（如下、垂直、左右等(deng)間隙）是(shi)(shi)否(fou)(fou)均勻、正(zheng)(zheng)確；聯軸器的(de)下張口(kou)或上張口(kou)是(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)(zheng)確；電(dian)動(dong)機(ji)軸向繞度(du)是(shi)(shi)否(fou)(fou)符合要(yao)求等(deng)。