水泵的選型、安裝、調試注意事項

導(dao)語

水(shui)泵是輸(shu)送(song)液(ye)體或(huo)使液(ye)體增壓的機(ji)械。它(ta)(ta)將(jiang)原動機(ji)的機(ji)械能(neng)或(huo)其(qi)他外部能(neng)量傳送(song)給液(ye)體，使液(ye)體能(neng)量增加，主(zhu)要(yao)用來輸(shu)送(song)液(ye)體包(bao)括水、油、酸堿(jian)液(ye)、乳化液(ye)、懸乳液(ye)和液(ye)態(tai)金屬(shu)等，也可輸(shu)送(song)液(ye)體、氣體混(hun)合物以(yi)及含懸浮固體物的液(ye)體，那(nei)么它(ta)(ta)具(ju)體的選型、安裝、調試(shi)需要(yao)注意(yi)那(nei)些呢？

內容：

一：水泵的(de)選型:

①冷凍(dong)水泵流(liu)量的選擇:

例題：

冷負荷(he)Q=1000 kw；

空(kong)調系統水環路帶走的(de)熱量(liang)在此基礎上乘以(yi)1.1~1.2，同時使用系數取0.65（一般情況下也可取1）

則水流量為：

G=（Q×A×1.2<暫按>）÷（1.163×T）

G: 水流量

A: 使用系數

T: 空(kong)調水系(xi)統供回水溫差（一般(ban)為(wei)5℃，大溫差除(chu)外）

G=（1000×0.65×1.2）÷（1.163×5）≈134 m3/h

即：泵(beng)的流量為(wei)134m3/h。

②冷凍水(shui)泵揚程的(de)選擇:

zui不利管路長約(yue)300m，比摩阻(zu)選200Pa/m

則H1=300×200 Pa=6mH2O

局部阻力(li)取0.5則(ze)H2=0.5×6=3mH2O

制(zhi)動控制(zhi)閥 H3=5mH2O

機(ji)組壓降 H4=50Kpa=5mH2O

換熱器壓降 H5=4mH2O

總揚程 h=1.2H=(6+3+5+5+4)=28.8 mH2O

故選(xuan)擇(ze)循(xun)環泵(beng) G=134m3/h，H=32，根據樣本查(cha)詢對(dui)應該型號的功率(lv)（或(huo)計算）及轉(zhuan)速。

二：水泵的安裝、調(diao)試(shi):

1：水(shui)泵(beng)(beng)不(bu)可受力(li)，即：水(shui)泵(beng)(beng)前后進出(chu)口部件的重(zhong)量要支撐或吊起來(lai)，且管路的進出(chu)口軸(zhou)線(xian)要與(yu)水(shui)泵(beng)(beng)的進出(chu)口軸(zhou)線(xian)一致(zhi)。

2：水泵(beng)不(bu)可作(zuo)為(wei)蓄污(wu)器(qi)，即：在(zai)水泵(beng)的要安裝過濾器(qi)，在(zai)水泵(beng)與管(guan)路銜接前要沖洗(xi)管(guan)路。

3：在水泵(beng)進出口處建議安裝壓力表，以(yi)便調試(shi)。

4：水泵在開(kai)機(ji)前必須注意：

4.1 系(xi)統及水(shui)泵要(yao)注(zhu)滿水(shui)，以(yi)防(fang)止(zhi)干轉(zhuan)，破壞機械密封

4.2 系統要排(pai)氣

4.3 臥式離心泵要再次進行軸對(dui)中(zhong)

4.4 必須檢查(cha)電機及電路. 檢查主要(yao)包括：電(dian)機(ji)(ji)(ji)的絕(jue)緣情況，電(dian)控柜中的過(guo)載保護(hu)，電(dian)機(ji)(ji)(ji)的接線方(fang)式和(he)接線盒中的壓線是否(fou)壓緊。一(yi)般電(dian)機(ji)(ji)(ji)功率(lv)≤4KW，采(cai)用直接啟(qi)動，星型(xing)接法，電機功率 35。5 4KW，采(cai)用Y-△啟動方式(shi)。

5：開機程序：

5.1打開水泵(beng)閥門，關(guan)閉水泵(beng)出口(kou)閥門

5.2點動(dong)電(dian)機(ji)，觀察水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)正反轉(zhuan)。水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)中無水(shui)(shui)(shui)(shui)，決不何以(yi)任何方式的水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)運轉(zhuan)。

5.3 開(kai)機，觀(guan)察水泵(beng)進出(chu)口(kou)壓力(li)表，慢(man)慢(man)打(da)開(kai)出(chu)口(kou)閥門(men)，在水泵(beng)進出(chu)口(kou)的壓力(li)差 為水(shui)泵(beng)的揚程時鎖住出口閥門(men)。

6．關機程序：

6.1 慢慢關閉水泵出口閥(fa)門

6.2 切(qie)斷(duan)電(dian)源

三：水泵的技術規(gui)范:

*節(jie) 水(shui)泵技術要求

一、一般(ban)要求

1．須按照設(she)備表內所(suo)標(biao)注的(de)技(ji)術資料、數量及(ji)類別(bie)提(ti)供合適的(de)水泵(beng)(beng)。而設(she)備表內所(suo)標(biao)注的(de)水泵(beng)(beng)壓頭只為設(she)計概(gai)算(suan)僅作(zuo)(zuo)招標(biao)參照，實際(ji)所(suo)需的(de)水泵(beng)(beng)壓頭，須由承包(bao)(bao)單位(wei)重(zhong)新復核(he)計算(suan)確定。有關計算(suan)結(jie)果須于訂購(gou)設(she)備前提(ti)交給工程師審(shen)核(he)。但(dan)如(ru)其后仍發覺所(suo)提(ti)供的(de)設(she)備與實際(ji)系統運作(zuo)(zuo)不協調而需對(dui)部分(fen)設(she)備（水泵(beng)(beng)、電動機、控制元件、電纜等）作(zuo)(zuo)修改或更(geng)換以配合時(shi)，所(suo)引(yin)起的(de)一切翻(fan)工、整(zheng)改的(de)經濟(ji)損失一概(gai)由承包(bao)(bao)單位(wei)負責。

2．除上述1項(xiang)中的要求外(wai)，本承包商還(huan)須按(an)照招標圖，進(jin)行水泵的流量及壓頭的復核(he)計算，并(bing)呈交給(gei)工程師審核(he)。

3. 在運送，儲存及安裝時應采(cai)取正確(que)的保護設施(shi)，以避(bi)免水泵因碰撞及銹蝕而(er)受損壞。所有受損壞的設備將不(bu)被(bei)接受。

4. 水(shui)泵的(de)工作及(ji)試驗(yan)壓力須符合本(ben)技(ji)術說(shuo)明書“系統(tong)試驗(yan)及(ji)試運行"章節中所規定的(de)要求(qiu)。

5. 須(xu)提(ti)供完整的水泵配件(jian)，除水泵外還須(xu)包括電動機、驅動軸及鋼(gang)制底座組裝而(er)成。

6. 本承包單(dan)位" 需供應及安裝所(suo)有水泵的(de)隔(ge)震(zhen)(zhen)設施(shi)，隔(ge)震(zhen)(zhen)設施(shi)應包括防震(zhen)(zhen)墊片、慣性基座及所(suo)須的(de)工字鋼或槽鋼、隔(ge)震(zhen)(zhen)彈簧(huang)及結(jie)構(gou)底(di)座架等，使水泵能(neng)正常地(di)運行，具體(ti)要求須參照本(ben)技術說明書“隔震設備章(zhang)節。

7. 除本章所明確的技術(shu)要求外,水泵的(de)施(shi)工(gong)及(ji)驗(yan)收(shou)還應符合機械設(she)備安裝工(gong)程施(shi)工(gong)及(ji)驗(yan)收(shou)通用規范(GB50231-98)以及壓縮(suo)機、風機、泵(beng)安裝(zhuang)工(gong)程施工(gong)及驗收規范（GB50275-98）的要(yao)求。

二、質量保證

1. 水泵(beng)須為(wei)專(zhuan)門生產(chan)同(tong)類型產(chan)品的廠家提(ti)供，而有關水泵(beng)須具有五年或以上運作良(liang)好的紀錄。

2. 水(shui)泵(beng)運轉部份必須經靜態及動態平衡并在生(sheng)產工廠內(nei)進行標準(zhun)試驗。

3. 每(mei)臺(tai)水泵應附有原(yuan)廠的標志牌詳細列(lie)(lie)明設備系列(lie)(lie)、型號及(ji)編號，制造商(shang)名稱，各技術(shu)數據及(ji)生產日期等資(zi)料。

三、資料呈審

1. 提供(gong)詳(xiang)(xiang)細的施工圖(tu)，內容應清楚(chu)顯示有關的管道及(ji)電氣接駁(bo)，防震及(ji)安裝的大樣(yang)詳(xiang)(xiang)圖(tu)和(he)有關的土建配合(he)要(yao)求(qiu)等資料。

2. 提供詳細的(de)水泵(beng)組的(de)結構底座的(de)力學(xue)計(ji)算(suan)書及有(you)關的(de)技(ji)術(shu)資(zi)料作審(shen)核。

3. 提交原廠提供的(de)特性曲線及調試報告，顯示(shi)有關水(shui)泵在的(de)工作條件(jian)下的(de)總耗電負荷(he)及水(shui)泵壓頭、水(shui)流(liu)量等資料。

4. 須按所(suo)提(ti)供(gong)的(de)(de)(de)供(gong)水(shui)系統的(de)(de)(de)管網及閥(fa)門配件(jian)等(deng)設(she)備(bei)所(suo)引起的(de)(de)(de)水(shui)流阻(zu)力，以計算確實所(suo)需的(de)(de)(de)水(shui)泵(beng)壓頭。有(you)關計算書(shu)須提(ti)交(jiao)作審核(he)。

5. 提供完整的原(yuan)廠產品(pin)說明書及由廠家(jia)所建(jian)議的后備配件表。

第(di)二(er)節 水泵產品

一(yi)、概(gai)述

1. 泵的(de)特性曲線應(ying)(ying)是顯示負載(zai)從zui大容(rong)量(liang)到零負載(zai)的(de)連續(xu)上升特性曲線。無(wu)流量(liang)時的(de)水泵壓頭應(ying)(ying)比(bi)設(she)計壓頭高約(yue)百份之(zhi)二十(shi)(20%)。泵應運(yun)行在zui率點附(fu)近(jin)，并允許在超過設計(ji)流量(liang)的百份之二十五(25%)的情況下(xia)運行仍不(bu)超過(guo)破(po)壞點。每(mei)個泵的zui大(da)及(ji)zui少的設(she)計(ji)葉輪直徑的差別不(bu)能多于(yu)百份之十(10%)。水泵必須為不含石棉物(wu)質(zhi)的產品。

2. 每臺(tai)水(shui)泵須配備一臺(tai)具足(zu)夠負載量的電(dian)動機，以保證水(shui)泵在其整個操作(zuo)范圍內維持正(zheng)常操作(zuo)。

3. 所(suo)有水泵組(zu)包(bao)括電(dian)動機(ji)及驅動軸應由同一(yi)廠家(jia)配套組(zu)裝，并附原廠的保證書及調(diao)試報告(gao)證書。若電(dian)動機(ji)由另一(yi)廠家(jia)制造，其原廠的保證書亦必須隨整(zheng)組(zu)水泵附上。

二(er)、臥式分(fen)殼離心(xin)泵

1. 水(shui)平對分外殼、單級、雙吸水(shui)、單渦旋離心型。

2. 驅動軸：由含(han)12-13%鉻的不銹鋼(316)制成(cheng)。

3. 外殼：由(you)鑄(zhu)鐵(tie)制造(zao)，符合BS1452或JB/T1050-93

4. 葉輪：由(you)青銅制造，符合(he)BS1400:1985 (PBI)或JB/T1050-93

5. 耐磨環：可替換式(shi)，由具(ju)足夠硬度能防止磨損的青銅(tong)制造，設置在外殼(ke)及葉輪(lun)兩邊。

6. 軸套：可替換(huan)式，由未經硬(ying)化處理(li)的含12-13%鉻的不銹(xiu)鋼(316)制(zhi)造，與機(ji)械軸封配合使用。

7. 自動對位(wei)，徑(jing)向(xiang)止推軸承，油潤滑(hua)設計可運(yun)行不少(shao)于100,000小時。軸承(cheng)(cheng)蓋上半(ban)部分是(shi)可(ke)拆除并附有溢流(liu)孔以防(fang)止潤(run)滑油過多。軸承(cheng)(cheng)在出廠前須(xu)以高(gao)質潤(run)滑油妥為潤(run)滑和(he)包裝，以保護軸承(cheng)(cheng)免遭損壞。

8. 由碳(tan)化鎢彈簧、巴氏合金碳(tan)座及不銹(xiu)鋼(gang)制(zhi)成(cheng)的軸(zhou)封，應(ying)可(ke)承受有(you)關水泵所要求的壓(ya)頭。每個水泵須同時提(ti)供一套備(bei)用軸(zhou)封。

9. 泵和電動機(ji)選(xuan)用全金屬自動對位柔(rou)性分隔聯接(jie)器，在拆除(chu)葉(xie)輪時不會影響(xiang)電動機(ji)的安裝。

10.泵腳與外殼下(xia)半部是整體地鑄造，以便所受的推力(li)能傳送到(dao)基礎上。

三(san)、立式(shi)多級(ji)離心(xin)泵

1. 水泵應采用(yong)環(huan)型立式(shi)多(duo)級(ji)離(li)心泵。

2. 鑄(zhu)鐵外殼(ke)由金(jin)屬對金(jin)屬接頭裝配(pei)，青銅葉輪及(ji)耐磨環，316不(bu)銹鋼軸(zhou)及軸(zhou)套(tao)，球(qiu)式或滾軸(zhou)式軸(zhou)承。

3. 壓(ya)蓋密(mi)(mi)封應為足(zu)夠長度(du)的青銅密(mi)(mi)封套和(he)頸軸(zhou)套，配合(he)認可的密(mi)(mi)封和(he)燈籠環水封管道。機械密(mi)(mi)封也可提(ti)供。

4. 水泵和電動機間(jian)(jian)的聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器應為半(ban)彈(dan)性的鋼鎖釘／橡膠軸(zhou)(zhou)(zhou)襯(chen)，對準型。應注意，要求(qiu)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器對軸(zhou)(zhou)(zhou)承消(xiao)震，而不是(shi)用于補償兩(liang)軸(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)的偏差。

四、臥式端吸(xi)離心泵

1. 臥式(shi)徑向(xiang)對分外(wai)(wai)殼(ke)、端部吸水(shui)(shui)。外(wai)(wai)殼(ke)應(ying)是放射(she)式(shi)分割(ge)，垂直排水(shui)(shui)。

2. 鑄鐵外殼，符合BS1452或JB/T1050-93。

3. 葉(xie)輪(lun)：由青銅制造，符合(he)BS1400:1985 (PBI)或(huo)JB/T1050-93

4. 驅動軸：驅動器軸為高碳鋼(gang)或不銹(xiu)鋼(gang)，符合(he)BS970 304；水泵軸為不銹鋼(gang)材質(zhi)，符(fu)合BS3100標準。

5. 軸承：油潤滑滾珠式(shi)，石(shi)墨無(wu)潤滑軸承。

6. 聯軸器(qi)：橡膠軸襯型(xing)。

7. 軸封：機械密封或填(tian)料函。

8. 底座：鋼結構，備(bei)漏水盤及排水接口。

五、管道泵(beng)心(xin)泵(beng)

1. 水泵(beng)應采用環(huan)型立(li)式(shi)單級(ji)離(li)心(xin)泵(beng)。

2. 鑄鐵外殼由金屬對金屬接頭裝(zhuang)配，青銅葉輪(lun)及(ji)耐磨環，316不銹鋼軸及(ji)軸套，球式或滾軸式軸承。

3. 壓蓋密(mi)(mi)封應(ying)為足夠長度的青(qing)銅密(mi)(mi)封套和(he)頸軸套，配合認可(ke)的密(mi)(mi)封和(he)燈籠環(huan)水封管道。機械密(mi)(mi)封也可(ke)提(ti)供。

4. 水泵(beng)和(he)電動機間的聯(lian)軸器應為(wei)半彈(dan)性(xing)的鋼鎖(suo)釘／橡(xiang)膠軸襯，對(dui)準型。應注意，要求聯(lian)軸器對(dui)軸承消震，而不是(shi)用(yong)于補償兩軸間的偏差。

第三節 安裝要求

一、安裝(zhuang)

1. 在(zai)圖(tu)紙的(de)位置安裝水泵，并需預留足夠(gou)的(de)維修(xiu)操作空間。

2. 提供鋼(gang)制框架(jia)、慣(guan)性隔震基座、吊(diao)架(jia)、固定螺栓及水(shui)泵隔震器。

3. 臥(wo)式(shi)水泵應與驅(qu)動器等整套準確(que)調正安裝于經機械磨光之(zhi)底座上。

4. 固(gu)定泵座的(de)慣(guan)性隔(ge)(ge)(ge)震基座，須再用彈簧(huang)型(xing)隔(ge)(ge)(ge)震器(qi)安裝于承(cheng)托水泵組的(de)結構基座上。慣(guan)性隔(ge)(ge)(ge)震基座及彈簧(huang)型(xing)隔(ge)(ge)(ge)震器(qi)的(de)技術要求已詳述(shu)于本技術說明書“隔(ge)震設(she)備(bei)"章節內(nei)。

5. 水(shui)泵外殼需(xu)包(bao)裹保(bao)溫物料。

6. 每臺泵的進出水口(kou)兩端應設有排氣(qi)閥(fa)、排水口(kou)和壓力表接(jie)頭。進出口(kou)須配有法蘭供管道連接(jie)。

7. 除無密(mi)封墊(dian)的(de)水泵外，所(suo)有(you)水泵應用(yong)漏斗接載經(jing)由(you)密(mi)封墊(dian)所(suo)泄漏的(de)水滴，并用(yong)銅管排放(fang)至zui近的(de)排水點。

8. 在水泵轉動(dong)部份包括驅動(dong)軸、聯接(jie)器等位置須(xu)裝設一個鍍鋅角鋼(gang)主框外覆鋼(gang)絲的保護罩。保護罩須(xu)附有把(ba)手以便拆除。

二、工地試(shi)測(ce)

1. 根(gen)據(ju)實際操(cao)作條件，驗證泵的(de)功能與本技術說明(ming)書(shu)要求(qiu)相符，檢查所有(you)線路和接(jie)駁口的(de)完整。測試所有(you)繼電器及操(cao)控(kong)程序(xu)。

2. 水泵運行時(shi)如發覺產(chan)生過(guo)量的震(zhen)動或噪(zao)音(yin)或其它不良之地方時(shi)，須馬上予以修理或更換損壞部件(jian)并重新進行測試(shi)。

3. 聯(lian)同自(zi)動控制制造廠代表測試(shi)自(zi)動控制系統(tong)。

4. 所有(you)測試(shi)須(xu)于業主(zhu)或業主(zhu)方代表，建筑(zhu)師(shi)／工程(cheng)師(shi)在場監(jian)督進行。

5. 提(ti)供完整(zheng)的測試表格及相關(guan)記錄。